双向油泵|SNBY5/1.6双向油泵

SNBY型双向润滑泵

SNBY双向润滑泵简介：

 SNBY型双向润滑泵的主要特点是泵轴在正反向旋转时都能在同一个方向等量供油，体积小、外观美、重量轻、噪音低，使用寿命长，适用范围于正反向旋转需要的供油润滑系统，本泵另一个特点可作为动力油泵在压力低于1.6Pa小流量液压系统中使用。

SNBY双向润滑泵外形图：

齿轮油泵是润滑油提炼设备装置中*的重要组成部分，但是在使用过程中经常会出现一些跑冒滴漏等现象。是什么原因造成了这些现象的频繁发生，以及怎样解决出现的这些具体问题，下面与大家共同分享一些具体的实际经验及解决方法。
　　一、齿轮泵和齿轮油泵在输送过程中zui容易出现的问题就是密封泄露。主要原因是普通齿轮泵的密封形式大多是填料密封，客户在采购泵时有的根本不懂或者不知道应该选用那种密封方式，往往就按常规的订了，填料密封在使用一段时间后有没密封圈会产生磨损必定会产生泄漏现象，解决的方法就是调整密封压盖，使齿轮泵的填料密封更加压紧一些，但是用不了多长时间就还会出现泄漏现象。所以建议广大客户在选择齿轮泵时一定要和我们的工程师进行详细的沟通后在选择具体方案。一般密封的选择原则是润滑性、粘度不高而且不含有固体硬颗粒的介质应该选择机械密封为好；介质粘度大而且含有杂质多的介质一般选用填料密封或者是机械密封。无润滑性、低粘度介质应选择硬度较高的合金机械密封等。
　　二、齿轮油泵在输送含有白土成分的油脂时一般客户都是使用普通型KCB齿轮油泵来用于输送，出现的主要问题是寿命很短、密封泄漏严重、齿轮及轴套磨损严重等现象，原因是油脂中所含有的白土成分的硬度*，在的高压、高速运转中齿轮泵的过流部分的材质硬度抵挡不住含有白土成分的油脂的磨损，所有泵使用寿命会很短。解决方法就是选择齿轮泵之前必须充分考虑泵的转速、压力、关键是泵过流部分的材质一定要选择高硬度材质，这样就能能够大大提高齿轮油泵、齿轮泵的使用寿命了。
　　三、齿轮油泵、齿轮泵的前后泵盖密封垫片处漏油，一般产生这种问题齿轮泵或者是齿轮油泵都是个别小个体厂家所生产组装的产品，造成问题的主要原因是齿轮泵的前后泵盖的端面本应用磨床精磨密封面，但是一般小厂家都是用车床精车而不用磨床磨，所以势必造成泵的前后端面密封性能差，在齿轮泵的高压、高温下时间久了就会产生泄漏现象也就不足以奇怪了。

齿轮泵的工作原理？

　　【解答】齿轮泵的概念是很简单的，即它的zui基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8"字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，zui后在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

　　实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到*，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体*地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。

　　对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中zui弱的部件的机械极限（通常装有一个扭矩限制器）。

　　对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速齿轮泵度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。

　　推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值（压力×流速）也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量（每转一周所排出的量）。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到*。