腐竹制作工艺

 烘干工艺
　　湿腐竹揭起后，搭在竹杆上沥尽豆浆后，应及时烘干。腐竹烘干的方法有两种，即暖房烘干和机械烘干。目前国内生产厂家大部分都是采用暖房烘干，机械化连续烘干用的很少。
　　普通的暖房烘干，大多采用的是一次烘干法，即将湿腐竹悬挂在温度为35～45℃、安有通风装置的暖房内，一次连续烘干8～10小时。这种方法要使腐竹含水量降到7％左右（部颁标准是10％，这在南方很难达到3～6个月的保存期）极易造成碎品碎支。因这种一次性连续干燥，使表面水分不断蒸发，腐竹内外水分相差较大，故而容易断裂。经改进的三次烘干法，生产的腐竹不易断裂，内外干燥均匀，支条不扭曲，其大体方法是：*次在60℃ 左右的暖房内烘30分钟左右，使腐竹表面不粘后即出暖房，稍凉后从杆上取下平摆在竹篷上，再进同一暖房在同一温度下继续烘干120分钟 左右，至水分降至15～20％时，再出暖房。经分级整理后，进另一暖房，此暖房不需通风，温度控制在45～50℃，这样再持续烘干5小时左右，水分即可降至7～8％左右。  

金凯高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。

烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，zui大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50％以上，比烧油节能40％，比烧煤节能20％--30％，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

    金凯热泵除湿烘干产品性能特点：
（1）、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
（2）、采用我公司技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30％以上，大大节约运行费用；
（3）、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
（4）、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥*、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
（5）、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 （氮气、二氧化碳、氩气、氦气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
（6）、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
（7）、干燥后期（减速干燥）可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
（8）、采用配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
（9）、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
（10）、外观设计美观大方、机组占地面积小；

    适用行业:

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