PC*250锤式破碎机

产品名称：PC150*250锤式破碎机产品分类：
粉碎设备

一、用途本机适用于破碎机各种脆性材料的矿物，被破碎物料为煤、盐、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等，其物料的抗压强度不超过1500公斤力/厘米3，湿度不大于15%。二、主要技术参数型号Pc530*300Pc600*400Pc800*600Pc1000*800Pc1300*1200Pc1600*1600转子直径（mm）φ530φ600φ800φ1000φ1300φ1600转子工作长度（mm）30040060080012001600转子转速（转/分）100010001000960740585zui大进料尺寸（mm）80100200280250350出料尺寸（mm）<10<10<12<18<19<20产量（t/h）8-1210-2520-4025-60200350电机功率（kw）1518.555115240480三、结构简述本机主要由机架、转子、筛条、锤子等另部件组合而成。物料由转子旋转时所产生的锤头对着破碎板的撞击作用而被破碎。机架分为上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板以防止机架内部磨损，转子是由转子轴、圆盘、锤轴、锤子等另件组成。转子轴上装有三角盘和圆盘，盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴，锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时锤子即随着徊转。筛条系装置在下座内壁两侧的筛条架的槽内，筛条架下面呈弧形状，备作调整筛条与锤子之间的间隙之用。安装说明本机器由制造工厂装配成台后供给，当用户收到本机器时应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病。1、制造厂供给的基础图仅系表示破碎机和电动机的排列位置，用户可以参考图样结合实际设计安装。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。 4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。 5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置可根据实际需要而变更。五、使用须知 （一）启动前的准备工作1、检查轴承内是否有适量的润滑油。2、检查所有的坚固件是否*紧固。3.、检查机体是否有金属或其他不易破碎的杂物。4、检查锤子和筛条之间 的间隙是否正常5、用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子和其他零件是否相撞。（二）破碎机的起动1、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。2、如起动后法相有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常的情况后，方可再起动机器。（三）维护和使用 1、机器正常运转后，方可开始投料 2、必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。 3、定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。 4、轴承在正常情况下，温度应在35℃范围内，zui高温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，检查原因加以消除。 5、停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料*破碎后，方可关闭电动机。 6、联轴节上的弹性套如发现损坏，应及时更换。 7、产品粒度的调整可通过以下两个方法实现： （1）更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块以改变筛条的缝隙。 （2）旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。 8、当振动量突然增加时，应立即停车，查明原因加以消除。 9、锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。 10、装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡，每支转子轴上5个锤子的总重量应相对锤轴上的锤子总重量相等，总的偏差不得超过100克。（四）润滑： 1、本机的滚子轴承应用洁净的绽子油润滑。 2、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。轴承座内油面的高度应保持在zui低一个滚子中心位置。