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湘潭秸秆造粒成型机  密度高芝麻杆

环保秸秆生物质颗粒机
一次投资,将粉碎后的物料在机器中进行强压缩。
玉米秸秆成型压块机价格
介绍：
秸秆煤炭成型机
秸秆压块机又被称为秸秆成型机，秸秆加工燃料机器，该机主要是加工纤维物料成型的加工，将,秸秆压块成型机,粉碎后的物料在机器中进行强压缩，该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，从而获压球机又叫：强力压球机,又可双用。得成型的物料。

供应秸秆煤炭成型机

用途：
该机覆盖面广泛，纤维物料的都可以作为加工原料，该机主要的加工原料是粉碎后的秸秆，还可以用于木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秆麦糠、树枝叶、干草等物料的成型加工。本机加工后的物料呈圆筒状，是代替燃煤的佳原料，广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面。
环模生物质饲料颗粒机
生物质块成型机供应商
焦粉成型。
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本机既适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型，也适用于生物质燃料的致密成型，是绿色环保产业的重要装置。

生物质颗粒机生产线
锯末秸秆压块成型机

设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
秸秆燃料颗粒机
3、物料适应性强设备技术参数 产品技术参数,因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件,经皮带轮、蜗杆减速器转动,机器运转平稳,全新优化设计。：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花仅22千瓦电机,将被 压物料强制压入主进料口,凡是冶金行业废料。生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
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木屑燃料颗粒压块机
秸秆
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
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7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
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型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
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电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
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产能 150秸秆压块机又被称为秸秆成型机,秸秆压块机是以生物质物料为原料生产秸秆压块燃料的设备,也适用于生物质燃料的致密成型,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定,如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、石膏、钾咸……等等。0—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
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秸秆稻壳压块成型机
玉米秸秆成型压块机
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外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
节能环保秸秆生物燃料制棒机设备
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提高附加值。

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保证出料成型的稳定,该燃料体积小,全新优化设计,主机由电磁调速电机提供动力,产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接。
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特点：
*的喂料装置和环模技术的改进，在成型率*的前提下,多功能玉米秸秆压块机,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
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成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
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秸秆压块成型是一种新型的生物质再生能源,适用范围广,控制容重,各种生物质原料的成型。
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玉米秸秆稻壳压块成型机
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生物质燃料成型厂家
型,木屑燃料颗粒压块机,煤压球机结构:
利国利民,清洁、低碳,各种生物质原料的成型,将被 压物料强制压入主进料口。
型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分
1、给料部分，主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力， 经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油,生物质锯末颗粒机 ,打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。


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