工作原理：电机轴和螺旋弹簧用螺杆链接，当其启动电机后，电机带动螺旋弹簧旋转，在集料口的粮食就会在旋转弹簧的作用下，沿着弹簧的螺旋升角方向上升，到达出料口时，由于重力作用，自动卸粮
运用：
①气体输送：为了克服管路的阻力，需要气体的压力，纯粹为了输送的目的而对气体加压，压力一般都不高。但气体输送往往输送量很大，需要的动力往往相当大。
②产生高压气体：化学工业中一些化学反应需要在高压下进行，如合成氨反应，的本体聚合；一些分离也需要在高压下进行，如气体的液化与分离。这些高行的对相关气体的输送设备出口压力提出了相当高的要求。
③生产真空：相当多的单元操作是在低于常压的情况下进行，这时就需要真空泵从设备中气体以产生真空。
①动力消耗大：对一定的流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比要大得多，前经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。这样，以各自的经济流速输送同样的流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为的10倍。因而气体输送设备的动力消耗往往很大。
②气体输送设备体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。
③由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送设备的结构，形状有很大影响。因此，气体输送设备需要根据出口压力来加以分类。
气力吸粮机的运行
1、启动风机前，确定机器*，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。
2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封；
3、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。(见示意图、通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约20﹪左右；
4、运行中应注意物料中的杂物大块(如砖头，铁块，木块等、等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏；
5、注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀，和吸咀，如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载；
6、运行中风机轴承温升不允许超过85℃，其它轴承温升不允许超过70℃；
7、供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪，严禁两相运转。
