混合制粒专家：高效湿法混合制粒机,*常州倍成，湿法混合制粒机，高效混合制粒机，高效湿法制粒机
一．
产品简介
我厂设计生产的GHL高速混合制粒机，是在引进同类产品基础上加以改造的结果，它具有操作简便，工艺*等优点，制粒16~80目，整个造粒过程仅需几分钟就可完成。国外所用的粘合剂属于树脂类有机溶剂，而我国制药行业大多数采用淀粉粘合剂，我们先后对四类磺铵类、维生素类、抗生素类、复方类等10个药品进行了制粒和压片，采用多种不同比例淀粉和不同浓度的有机溶剂作粘合剂进行试验，制出的颗粒性能稳定，质量符合标准。
混合制粒机与传统的造粒工艺相比较，其优点之处表现在：
（1）制粒所需的粘合剂量少，因而干燥时间短。
（2）可在不改变任何工艺的情况下，按现有配方制粒。
（3）颗粒近似球形，均匀、粒度小、密度低，从而压片时流动性好，易填满模腔，压力小，片重稳定，减轻劳动强度。
（4）颗粒小，冲压时颗粒境界未被破坏，易溶解和扩散。
（5）片子表面光滑细密。
（6）制得颗粒比挤压成粒疏松，而较沸腾制粒紧密。
混合制粒机在同一容器内完成，干混--湿混--制粒，工艺缩减，是满足GMP规范的理想装备。
二
型号和应用
*医药品的造粒
*食品工业的造粒、化学调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素。
*化学工业的造粒
合成树脂、洗消液、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂。
*饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。
*农药
防疫药剂、除草剂、水合剂、中合剂。
*肥料、石膏、尿素。
三
混合制粒机的原理
将原料一次性加入筒体，经搅拌混合后注入粘合剂
，或将原料与粘合剂一次性加入工作容器，由搅拌桨混合制成软材后，切割绞刀将软材绞碎成粒。
带动绞刀的均为双速电机，因而控制粘合剂的溶度，绞刀转速，绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒，保证生产药品在批与批之间，其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的水平，设备按同一程序自动生产，保证产品的制粒质量。
五
结构特点
（1）混合切碎装置均有两种速度供选择。
（2）按照制粒工艺设定制粒时间，手动操作混合、切碎，到达时间，机器自动停止。
（3）筒盖开启，闭合轻巧，方便可靠。
（4）混合、切碎装置的密封部位及筒体清洗方便。
（5）驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置是联锁的，只有当卸料阀门关闭，筒盖闭合后，混合、切碎装置的电机才会工作，反之，则不会工作。
GHL高效混合制粒机与目前制药界运用的立式同类产品比较，具有如下优点：
*避免了轴承润滑所导致的污染；
*搅拌混合，绞碎时间采用自动控制与手控并具，既能全自动操作，又能手控。
*容器开启不需要液压控制，避免了液路带来的繁琐工作，结构简化。
