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工业脱硫除尘器

【简单介绍】

工业脱硫除尘器工作原理：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

【详细说明】

　　工业脱硫除尘器特点

　　1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　注意事项：

　　1. 在锅炉运转的时分，必需要先敞开供水水泵，中止时要先封闭引风机之后再罐供水泵，禁止无水，缺水运转。

　　2. 要常常测验所供水的ph值，当phzhuan<9的时分要在循环池中增加生石灰碱或者是碱液，直到 ph>9 。

　　3. 依据锅炉的运转状况，定时拆开水管法兰，当心抽出不锈钢管，查看喷头阻塞问题，以包管供水晓畅，shu位时要让喷水方向和烟气走向相同。

　　4. 常常对循环水池进行查看，有杂物要捞起，循环水位低时及时补水，以包管供水泵的正常作业。

　　5. 锅炉运转时要依照正常的作业流程，不要投机取巧。

　　工业脱硫除尘器保养：

　　1、根据除尘系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量，确定排灰周期。

　　2、根据高压水源的压力变化情况来确定排水周期。

　　3、经常检查脱硫除尘设备清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹，如有异常，即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏，并及时维修更换。

　　4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

　　5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

　　6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。轴承润滑点每周2次补充润滑脂。

　　7、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象，及时进行清理。

　　8、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查是否符合要求，供水系统是否畅通，排灰口水封要严密不漏。

　　9、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水。停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。

　　10、运行中，系统绝对不能断水，否则能引起花岗岩与内壁脱落。定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。

　　11、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁。

　　12、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。