临沂电炉铸造除尘器回转灵活
【简单介绍】
【详细说明】
临沂电炉铸造除尘器回转灵活:电炉铸造除尘器是常用的布袋除尘器之一,临沂大华机械厂根据铸造厂在电炉冶炼、砂准备及砂处理车间工序复杂,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合电炉铸造布袋脉冲除尘器。电炉铸造除尘器集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%,粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的*标准,改善了工人的操作环境。深得用户好评!
电炉根据加工作业工艺程序不同,粉尘产生点也不尽相同,按现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理,大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放
电炉除尘器的制作特点:
除尘器承受负压:6000PA
清灰空气压力及气量:0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)
除尘器阻力1000-1500PA
排放浓度<30mg
过滤风速0.8-1.1
入口温度:>270度
临沂电炉铸造除尘器回转灵活工作原理:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号(系统定为定阻清灰方式时),首先控制提升阀关闭阀板孔,以切断过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1~0.15秒)向箱体内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗,清灰完毕之后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤状态。
主要特点:
1:采用“涨圈自锁密封”*解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。
2: 冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题,操作更方便,节时省力。
3:电磁脉冲阀采用双模片结构,配合ASCO阀芯,控制更灵活,效率更高,能冲击600万次以上,寿命更长。
4:氟美斯布袋的采用使烟气的温度在280度以下即可。可以提高风速而不影响效果。不易结露使清灰更顺畅。
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