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技术文章
分析ISG离心管道泵振动的原因，并解决
点击次数：411 发布时间：2024-11-22
ISG离心管道泵是根据IS型单级单吸离心泵的性能参数和立式泵的*结构组合设计，取得了联轴器易松动的弊端的设计，因此产品性能稳定。
离心管道泵在运行过程中，出现振动大、上下轴承经常发热、损坏，甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵运行不稳定，影响正常供水，需要对其进行减振治理。
水泵在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。
加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。
ISG离心管道泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。
针对以上原因，我们采取了以下两个步骤进行改造：
1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难，采取在水泵出口钢管焊接"加强筋"的办法。沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。
增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗水泵位移。经测量，加筋后，水泵的位移量降至0.35mm。
2、对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向水泵传递，把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。
使用弹性套柱销联轴器，补偿位移量为0.6mm，补偿角为1°30′。这样电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到ISG离心管道泵。