棉籽油精炼设备的制造工序

1.炒籽    一般锅内放1/4～1/3的容量，炒得均匀，勤翻翻透，火力不能太大，以免壳发焦。炒后棉籽在槽中扒平，用棍桶，使热蒸汽散失，冷后便于过筛清理。
2.过筛    用人工筛或固定筛筛去泥土、杂质。
3.磨碾    磨时下料要少，要匀而不断   棉籽油流，磨子速度适当地快，使棉籽易于破碎。
 4.加水   随碾辊环槽洒水，碾磨时，一边洒水，一面翻籽，使坯吃水均匀，碾磨*，约碾20 分钟，直至细坯不成团。   
5.蒸坯    粉坯倒入蒸桶要用手扒平，使蒸桶内透气均匀，坯温、水分*。蒸桶底呈圆的如筲箕背形，受热均匀，蒸锅水位保持*，蒸桶底与水面的距离在16厘米以上为宜、烧火要匀。   
6.包饼    包饼应掌握分散包饼，要快，要包装平紧，上榨要集中和快。单圈薄饼，压榨后厚约2厘米左右，应尽量缩短时间，防止坯中热量的散失。   
7.压榨    初榨时饼对正，调整圈与圈的距离，以免饼打得凹凸不平。加尖时，要直到油流不成线为止。油线断时，再空榨2小时才能松榨。   
8.澄清过滤    压榨出来的毛油杂质很多。应很快冷却，静置一段时间再过滤，以免色泽加深，增加炼油损耗。