hx江苏*工艺设计回转窑，红星*外热石灰回转窑

    江苏*工艺设计回转窑，红星*外热石灰回转窑，红星专家温馨提醒回转窑设备中出现的黑砂料现象，是由于诸多原因造成。解决不当就会影响工艺的进行。跟着专家的分析来揭开这个迷雾吧。
    回转窑熟料在煅烧中出现黑砂料的原因，是黏土质原料中二氧化硅晶体粗大，不易煅烧，导致局部生料难以烧结呈散砂状态；或者局部熟料二氧化硅偏高导致硅酸二钙分解所致。应该采取的办法为：当黏土质原料中出现较多的结晶二氧化硅时，若有条件则更换黏土原料来源。实在无法更换黏土来源，则要把生料磨得细一些。除了控制生料0.080mm方孔筛筛余量之外，还可以利用0.20mm方孔筛对生料中大颗粒进行进一步控制。
    外热窑一般为两挡支承，仅个别如钨酸干燥煅烧窑长颈比大于20，采用了三档。齿圈或大连轮都配置在窑尾悬伸段上。
    外热石灰回转窑一般直径小，所以也称回转管。其加热方式是热量从筒体外通过筒璧传给物料，因此筒体温度一般都在700~800度，直径小则传热效率高，因为筒体外表面积与筒体容积的比随着直径减小而增大。直径小刚度也好，不易变形。国内的外热窑直径多数在0.3~0.8米。
　  确定外热窑的壁厚，应考虑如下几个方面：
    1.加热段筒体寿命较短，一般考虑二、三年更换。应按照所确定的使用年限以及腐蚀和烧损的速度计算出壁厚的富裕量。
    2.由于筒璧工作温度高，且往往与腐蚀介质直接接触，一般不宜采用普通碳素钢而需选用耐热钢和不锈钢3.外热窑直径小，壁厚对直径比值大，与一般回转窑想必，较符合建华为圆环界面梁的架设。