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垂直板链提升机上部的安装工艺

阅读:854          发布时间:2016-7-27
 垂直板链提升机上部的安装工艺
    垂直板链提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。垂直板链提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。垂直板链提升机牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。垂直板链提升机使用寿命长,轮缘更换工作简便。垂直板链提升机下部采用重力自动张紧装置,垂直板链提升机能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,垂直板链提升机能够有效地保护下部轴等部件。垂直板链提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m³易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。垂直板链提升机用于各种散状物料的垂直输送。垂直板链提升机适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
    垂直板链提升机上部的安装工艺
    垂直板链提升机设备开箱验收合格后,将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,吊车型号选择应参考设备所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设备重量。若设备超重,位置超高,则另行编制吊装方案。
    垂直板链提升机基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将垂直板链提升机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升就位。
    垂直板链提升机驱动装置及上胶带轮支架就位找正:按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正,驱动装置的找正点为:驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头;上胶带轮支架的找正点为:上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量,垂直板链提升机采用斜垫铁调整,两组垫铁之间间距L应小于500mm,且垫铁放置应对称。垫铁规格和尺寸应满足GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录五中规定。
    垂直板链提升机驱动装置及上胶带轮支架灌浆:一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆,待混凝土的强度达到75%时,可进行二次灌浆。注意以下事项:
    (1)地脚螺栓孔尺寸符合要求;
    (2)地脚螺栓孔内应干净,无杂物;
    (3)地脚螺栓应垂直,地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
    2.垂直板链提升机下部安装
    垂直板链提升机下部的组成:垂直板链提升机下部由下胶带轮和下部底座组成。
    中间导向轮安装
    按照垂直板链提升机中间导向轮安装图进行安装,垂直板链提升机用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
    安装中间导向轮应注意以下事项:
    所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与垂直板链提升机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
    所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
    3.垂直板链提升机外壳安装
    结构组成:垂直板链提升机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
    垂直板链提升机安装工序
    垂直板链提升机上下胶带轮安装后,根据垂直板链提升机胶带具体特点,分段组装垂直板链提升机外壳。为了便于安装胶带和料斗,一般预留靠近垂直板链提升机下部胶带轮的一段垂直板链提升机外壳、垂直板链提升机中部的一段外壳和垂直板链提升机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量垂直板链提升机外壳的不直度。
    垂直板链提升机外壳的中间支撑装置的安装:由于垂直板链提升机外壳较长并有一定的自重,安装时必须有一些中间支撑装置支撑垂直板链提升机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
    垂直板链提升机外壳注意事项:
    (1)垂直板链提升机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封,不能强行连接。
    (2)垂直板链提升机外壳不直度应≤H/1000,且≤6mm。
   垂直板链提升机采用振动电机作振动源,利用两振动电机的合成振幅,将物料沿螺旋输送槽向上输送。垂直板链提升机主要用于提升颗粒状、粉状、块状物料。垂直板链提升机结构简单,维修容易,物料定量送出,输送量连续可调,垂直板链提升机可作为各行业中,小颗粒物料的垂直输送之用.垂直板链提升机除具有从下向上提升物料外,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分开槽式、封闭式两种结构,并可根据不同工艺的要求,设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。
    垂直板链提升机广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。
 

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