上海御坚流体设备有限公司
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口径范围：50~200mm 流量范围：6.3~400（m3/h) 扬程范围：5~12（m） 一、产品概述 IH型化工泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化"水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能型产品。 二、应用范围 IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送高温度的介质，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀性的或不允许污染的类似于水的介质。 三、性能范围 流量：6.3~400 m3/h； 扬程：5~125m； 转速：2900r/min和1450r/min； 配带功率：0.55~90KW; 进口直径:50~200mm； ......
口径范围：50~200mm
流量范围：6.3~400（m3/h)
扬程范围：5~12（m）
一、产品概述
IH型化工泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化"水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能型产品。
二、应用范围
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送高温度的介质，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀性的或不允许污染的类似于水的介质。
三、性能范围
流量：6.3~400 m3/h；
扬程：5~125m；
转速：2900r/min和1450r/min；
配带功率：0.55~90KW;
进口直径:50~200mm；
工作压力：1.6Mpa。
四、型号意义
五、性能参数
六、型谱图
七、结构说明
1.IH型泵是全国行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
2.泵的结构特点是：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架 上，并用悬架支架撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
3.泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
4.泵的轴封型式：泵的轴封型式有填料密封和机械密封两种。填料密封是泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却、润滑、清洗用；机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封和机械密封，由用户根据需要选用。同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸的其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封的付叶轮密封等等。
八、外形尺寸图
九、水泵装配与拆卸
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1.预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2.预先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别旋转在相应的零件上。
3.预先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
4.将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。
5.将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧，最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体及泵盖上的连接螺栓。
6.在上述装配过程中，一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
7.泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
泵安装得好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。
安装和校正
1.清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
2.用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
3.用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4.水泥干涸后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
5.清理底座的支持平面、水泵脚及电机脚的平面，并把水泵的电机安装到底座上去。
6.联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上和最小的间隙差不得超过0.3mm。
安装说明
1泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
2.距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，以免把泵压坏。 3.出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
起动与停车
起动
1.在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转运是否灵活。
2.闭吐出管路上的闸阀。
3.泵内灌满水或用真空泵引水。
4.通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀。并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
停止
1.浙关闭吐出管路上的闸阀、切断电源。
2.境温度低于0摄氏度，应将泵内水放出，以免冻裂。
3.长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
运转
1.开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承是否发热，填料是否漏水及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
2.承温度不大于80摄氏度，轴承温度不得超过周围温度的40摄氏度。
3.料正常，漏水应该是少量均匀的。
4.承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
5.密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
十、故障及排除
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