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高低温湿热试验箱 大小规格齐全
是一种用于模拟产品在不同高低温环境下进行性能测试的设备。它可以精确控制试验环境的温度,为各类产品、材料的研发、生产和质量检测提供重要的试验条件,帮助评估产品在高温、低温或温度交变等条件下的适应性、可靠性和稳定性,广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天、化工、材料等多个领域。
高低温湿热试验箱 大小规格齐全
箱体:通常采用优质的冷轧钢板或不锈钢板制成,外壳表面经过烤漆处理,具有良好的耐腐蚀性和美观度。箱体内壁采用不锈钢材质,便于清洁和防止生锈。箱体内部设有保温层,一般采用聚氨酯泡沫或玻璃纤维等保温材料,以减少热量的散失,保证试验箱内温度的稳定性。
制冷系统:主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等部件组成。压缩机是制冷系统的核心部件,它通过压缩制冷剂气体,使其温度和压力升高,然后将高温高压的制冷剂气体送入冷凝器。冷凝器将制冷剂气体冷却成液体,通过节流阀节流降压后,制冷剂进入蒸发器,在蒸发器内吸热蒸发,从而实现制冷效果。
加热系统:一般采用电加热丝或加热管作为加热元件,安装在试验箱的风道内或箱体底部。当需要升温时,控制系统通过控制加热元件的通电时间和功率,使加热元件产生热量,通过空气循环将热量传递到试验箱内的各个部位,实现升温功能。
循环风机:安装在试验箱的顶部或侧面,通过电机驱动使空气在箱体内形成强制循环。循环风机的作用是将加热或制冷后的空气均匀地吹送到试验箱内的各个角落,确保箱内温度的均匀性,避免出现温度死角。
控制系统:采用微处理器或 PLC 控制系统,配备触摸屏操作界面。操作人员可以通过控制系统精确设置试验温度、升温速率、降温速率、保温时间等参数,并实时监测试验过程中的温度变化情况。控制系统还具有数据记录、存储和打印功能,方便用户对试验数据进行分析和管理。
样品架:用于放置被测试的样品。样品架通常采用耐高温、耐腐蚀的材质制成,具有一定的承重能力和透气性,以便样品能够充分暴露在试验环境中,保证试验结果的准确性。
制冷原理:利用逆卡诺循环原理,通过压缩机对制冷剂进行压缩、冷凝、节流和蒸发等过程,将试验箱内的热量传递到箱外,从而实现降温的目的。制冷剂在蒸发器内蒸发时吸收箱内的热量,使箱内温度降低,蒸发后的制冷剂气体被压缩机吸入,经过压缩后变成高温高压的气体,进入冷凝器散热冷却,变成液体后再次经过节流阀进入蒸发器,循环往复,实现连续制冷。
加热原理:通过电加热元件将电能转化为热能,当控制系统检测到箱内温度低于设定值时,会控制加热元件通电加热,加热后的空气通过循环风机在箱内循环,使箱内温度升高,当温度达到设定值时,控制系统会自动调整加热元件的功率或停止加热,以保持箱内温度的稳定。
温度控制原理:控制系统通过温度传感器实时监测试验箱内的温度,并将监测到的温度信号反馈给微处理器或 PLC。微处理器或 PLC 将实际温度与设定温度进行比较,根据比较结果自动调整制冷系统或加热系统的工作状态,通过调节制冷量或加热功率,使箱内温度始终保持在设定的范围内,实现精确的温度控制。
精确的温度控制:能够精确控制试验箱内的温度,温度控制精度高,一般可达到 ±0.5℃甚至更高。可以满足不同产品对温度精度的要求,为产品的性能测试提供准确的温度环境。
宽温度范围:高低温试验箱的温度范围通常较宽,低温可达 - 70℃甚至更低,高温可达 150℃或更高,能够模拟各种高低温环境,适用于不同类型产品在不同温度条件下的测试需求。
良好的温度均匀性:通过合理的风道设计和循环风机的作用,使试验箱内各点的温度均匀性良好,一般温度均匀度可控制在 ±2℃以内。确保箱内不同位置的样品都能受到相同的温度作用,提高试验结果的准确性和可靠性。
多种试验模式:具备多种试验模式,如恒定高温试验、恒定低温试验、高低温交变试验、高低温循环试验等。用户可以根据产品的测试要求,选择合适的试验模式,满足多样化的试验需求。
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