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产品特性描述:1相变换热锅炉的工作原理:真空热水锅炉是利用热媒水的相变进行热交换的,燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收,当温度上升至某真空度状态下的饱和温度时,蒸发成饱和蒸汽,完成次相变过程;饱和蒸汽容重较小,在真空室迅速上升,并在真空室与冷凝交换器进行热交换,蒸汽被冷凝成水,释放出凝结潜热,完成第二次相变过程
产品特性描述:
1 相变换热锅炉的工作原理:
真空热水锅炉是利用热媒水的相变进行热交换的,燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收,当温度上升至某真空度状态下的饱和温度时,蒸发成饱和蒸汽,完成次相变过程;饱和蒸汽容重较小,在真空室迅速上升,并在真空室与冷凝交换器进行热交换,蒸汽被冷凝成水,释放出凝结潜热,完成第二次相变过程。凝结水流进蒸发室继续吸热,完成相变循环。
真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成;上部为真空室,其中插入了U型管热交换器;真空室外接抽气单元,使真空室保持稳定的真空度,并将真空室内不凝结气体抽出,提高U型热交换器的换热效率。
就目前发展而言,相变换热式热水锅炉主要有两种形式,即真空相变式换热式热水锅炉和压力相变换热式热水锅炉。
2 相变换热锅炉是间接式加热的一种,间接式加热锅炉主要用于给水品质不佳的场合。我国工业锅炉用户中,特别是小容量的热水锅炉<2.8MW的用户,到目前为止,对锅炉的水质严格控制;还有一些小容量的采暖热水锅炉<0.7MW的用户,对锅炉的补水不进行处理、既不出硬度盐,更不除氧,甚至不进行简单的过滤。因此,水受热发生沸腾时,就会在元件上结水垢导致过热变形或氧化并导致减薄或穿孔、开裂等现象的发生,更严重的是传热元件上结水垢后影响传热,浪费大量的能源。相变热水锅炉就是为了弥补这块的空白设计的。
3 真空相变换热式热水锅炉也被称为负压相变式热水锅炉。真空相变锅炉是利用水在不同压力下、沸腾温度有所差异的特性来进行工作的。在一个大气压力下,水的沸腾温度是100℃,而在0.8Mpa的压力下,水的沸腾温度则为4℃。真空相变换热式热水锅炉则是在真空度2.67Kpa~66.6 Kpa的压力范围内工作的,对应的饱和温度是15℃~85℃,在真空锅炉的工作压力下,燃烧使热媒水的温度上升到饱和温度,并在水面上产生相同温度的蒸汽;然后向冷凝换热器内通凉水,管内的冷水被管外的水蒸气加热成热水送给用户,而管外的水蒸气被冷却凝结成水滴流回水面再一次被加热,从而完成了整个循环过程。
4 真空相变换热式热水锅炉的两个特点:
〖1〗 中间介质温度低,排烟温度低,使热效率大大提高。
〖2〗 中间的介质低于大气压力下的饱和温度,即使破裂,也不会引起汽水爆炸。
真空相变换热式热水锅炉是利用了单根热管的工作原理,中间热媒介质是封闭循环的,无需补充,故与火直接接触的传热面既不会结垢也不会氧化。
工作过程是:首先将一定的清洁水加入锅炉内到一定的水位,除排气阀外关闭所有锅炉的其它阀门,起炉升温至热媒水工作压力下饱和温度,待溶解于工质内的空气全部排出后,关闭排气阀,锅炉进入正常运行。锅内工质吸收热量有单项饱和液体汽化为气-液双相流体,由于比重减小上升至冷凝段内,与其内相变换热管组流进流水换热管组流经的冷水换热。热媒水冷凝换热后转变为单相饱和液体,由于比重增加流至锅炉内继续加热蒸发,工作过程中本身的量和质都没有变化,只要锅炉严密无泄漏,锅水不会减少,因没有蒸汽外送,锅水不会浓缩,杂质也不会增高。锅炉工质只在锅炉内往复循环传递热量。
运行时要求燃料放出的热量必须于系统回水及冷水被加热所带走的热量严格相等,否则需要采用真空泵进行控制调节。锅炉中间的介质含有不可溶的气体会明鲜的降低冷凝放热效果,所以设置除气泵。在制作工艺中要求很严格,采用了氦气捡漏等措施防止泄漏。
真空锅炉适用范围:大厦及公寓的采暖、礼堂、学校、医院、幼儿园、旅馆、图书馆、商场、剧院、体育场,温室、温水泳池,高尔夫球场、公共浴室等采暖或热水用户。
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型号 | 单位 | ZKW0.35-QY | ZKW0.48-QY | ZKW0.58-QY | ZKW0.7-QY | ZKW0.94-QY | ZKW1.05-QY | ZKW1.2-QY | |
额定热功率 | MW | 0.35 | 0.48 | 0.58 | 0.7 | 0.94 | 1.05 | 1.2 | |
额定发热量 | Kcal/h | 30万 | 40万 | 50万 | 60万 | 80万 | 90万 | 100万 | |
锅炉设计热效率 | % | 94~96 | |||||||
换热器工作压力 | Mpa | 1 | |||||||
额定工作压力 | Mpa | -0.06 | |||||||
出/回水温度 | ℃ | 65/55 | |||||||
循环水量 | t/h | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 . | 90 | 100 | |
供/回水口径 | DN | DN65 | DN65 | DN80 | DN100 | DN100 | DN125 | DN125 | |
烟道尺寸 | mm | ∅273 | ∅273 | ∅300 | ∅412 | 462*262 | ∅412 | ∅412 | |
燃料耗量 | 0#轻柴油 | kg/h | 33.2 | 44 | 53.7 | 64.5 | 88.1 | 96.1 | 106.2 |
天然气 | Nm3/h | 39.7 | 52.9 | 64.5 | 77.1 | 105.7 | 115.3 | 135.38 | |
运输重量 | kg | 1730 | 1800 | 3000 | 3300 | 3600 | 4200 | 4300 | |
外形尺寸 | 长 | mm | 2250 | 2450 | 2950 | 2950 | 3200 | 3600 | 3700 |
宽 | mm | 1450 | 1450 | 1600 | 1700 | 1800 | 1800 | 1850 | |
高 | mm | 1800 | 1800 . | 2100 | 2100 | 2250 | 2100 | 2260 | |
型号 | 单位 | ZKW1.4-QY | ZKW1.75-QY | ZKW2.1-QY | ZKW2.8-QY | ZKW3.5-QY | ZKW4.2-QY | ZKW5.6-QY | |
额定热功率 | MW | 1400 | 1750 | 2100 | 2800 | 3500 | 4200 | 5600 | |
额定发热量 | Kcal/h | 120万 | 150万 | 180万 | 240万 | 300万 | 360万 | 480万 | |
锅炉设计热效率 | % | 94~96 | |||||||
换热器工作压力 | Mpa | 1 | |||||||
额定工作压力 | Mpa | -0.06 | |||||||
供/回水口径 | ℃ | 65/55 | |||||||
循环水量 | t/h | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | |
供/回水口径 | DN | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN250 | DN300 | |
烟道尺寸 | mm | ∅412 | 600*260 | 600*280 | ∅520 | ∅550 | 760*400 | 800*450 | |
燃料耗量 | 0#轻柴油 | kg/h | 133.2 | 159 | 193.5 | 264.2 | 330.6 | 392.6 | 516 |
天然气 | Nm3/h | 155.2 | 190.5 280.9 | 232 280.9 | 317.2 280.9 | 388.8 471.2 | 471.2 280.9 | 620.1 | |
运输重量 | kg | 4500 | 5800 | 7000 | 8600 | 10500 | 11100 | 13300 | |
外形尺寸 | 长 | mm | 3650 | 3800 | 4300 | 4600 | 5200 | 5400 | 6150 |
宽 | mm | 1820 | 2000 | 2100 | 2100 | 2300 | 2300 | 2450 | |
高 | mm | 2200 | 2400 | 2600 | 2750 | 2700 | 2900 | 2900 |
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