江苏华跃特种设备有限公司
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【额定蒸发量】:1-20t/h【额定蒸汽压力】:0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等【热效率】:99%【低氮炉型】:NOx<80mg/m【超低氮炉型】:NOx<30mg/m【应用范围】:工业蒸汽、供热站等。
在WNS型蒸汽锅炉的基础上,华跃WNS系列全冷凝锅炉分析总结了烟气中水蒸气冷凝率与排烟温度的关系、冷凝率与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究成果,通过合理设计受热面,极大降低了排烟温度,吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结过程中释放的汽化潜热,从而大大提高锅炉热效率。
排烟温度时锅炉的基本参数之一,较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出气化潜热。
WNS系列全冷凝蒸汽锅炉采取了优秀的设计理念,根据各品位热能的热点,尾部设置有节能器和冷凝器,烟气余热梯级利用, 充分吸收烟气中的余热,使得锅炉效率得到更好的提升。
核心优势
高效节能 | 整体式设计 | 排烟温度低 | 优质节能器、冷凝器 | 智能化控制 | 低氮排放 |
采取了优秀的设计理念,根据各品位热能的热点,尾部设置有节能器和冷凝器,烟气余热梯级利用,充分吸收烟气中的余热,使得锅炉效率的得到更好的提升。 | 整体式设计。一体式节能器、冷凝器,布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积。 | 炉胆、烟管优化设计,降低炉膛出口烟温,改善热水锅炉回燃室管板的工作环境,延长了本体使用寿命;在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器,进一步降低排烟温度。
| 采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。耐腐蚀碳钢、ND钢(09CrCuSb)、不锈钢(SUS304)等材质可选。 | 全自动PLC控制,触摸屏高清显示,一键启停,负荷自动调节,各类故障连锁保护。运用物联网及云计算(选配),实现华跃锅炉物联网+手机APP的智能化联合管理。 | 大炉膛设计配备低氮燃烧器,采用烟气外循环(FGR)技术,NOx排放低于30mg/m3;不加FGR时,NOx排放低于80mg/m3。 |
构造与性能
►波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
►炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸,针对性地优化了炉膛尺寸,炉膛与燃烧器火焰匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验,合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积,延长了锅炉的使用寿命,提高了锅炉热效率。
►烟气系统
烟管采用低阻螺旋传热技术,换热效果好、使用寿命长;的前后烟箱设计制作工艺,内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实,有效地降低了散热损失,提高锅炉热效率。
►节能器、冷凝器
结构紧凑 | 并联布置 | 传热性能好 | 翅片管换热器 | 耐腐蚀ND钢材质 |
布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积。 | 对于热水锅炉的节能器、冷凝器,采用并联两级布置,工质流速降低,减小了节能器、冷凝器中工质流动阻力。 | 逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。 | 采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。 | 采用特殊ND钢(09CrCuSb)的材料,耐酸腐蚀性好,大大提高了使用寿命。 |
►配件
压力表 | 超压保护装置 | 水位计 | 布水器 | 烟气冷凝水收集排放 | 锅筒配件 | 优质复合保温材料 |
大口径表盘、指针显示、高精度压力表;配备华跃专用压力表缓冲管。 | 远传压力报警、机械式压力开关报警、弹簧全启式安全阀三重超压保护装置,确保锅炉在额定压力以内工作。 | 锅炉两侧,通过平衡桶连接水位计,板式、双色、浮筒等多类水位计可选,水位观察直观、检测稳定、控制灵敏。 | 锅炉给水入口设置华跃专用布水器,给水经布水器后分散均匀地进入锅炉,避免了给水时的局部温度骤降。 | 采用合理的烟道结构,燃气燃烧产生的冷凝水迅速汇集,在前后烟箱排出,极大限度减小了冷凝水对锅炉的腐蚀。 | 人孔、手孔等检查孔设置齐全,位置合理,维护检修方便。弹簧式安全防爆门,确保安全运。 | 保温采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构,导热系数低,保温效果好。 |
►外观
专业工业造型设计师精心设计的外观,新颖而又不失与周围环境的协调,改变了工业锅炉笨重的形象;表面喷涂高档环保漆,漆面色泽纯正,耐水耐刮;前后炉面为高温磨沙喷漆,平整美观,坚固耐用,易于保养维护。
控制系统
►智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器,液晶触摸屏高清操作界面,轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化,只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口,更方便用户与楼宇控制系统连接。
►控制功能
锅炉启停控制、水位及给水泵控制、燃烧器负荷调节、冷凝器循环泵控制等。
►安全保护功能
燃烧器故障保护:燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
超压保护:锅炉水压力超高达到高限报警压力时,自动停止燃烧器并发出报警。
极低水位故障保护:锅炉水位低于正常运行水位时,自动停止燃烧器并发出报警。
水位报警保护:锅炉水位高于正常运行水位时,声光报警提示司炉人员进行检查。
排烟温度超高报警:排烟温度超过报警温度时,声光报警提示司炉人员进行检查。
►物联网系统
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在时间获悉故障原因,并给出解决方案。同时,锅炉故障信息会在时间内同步传输给客户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失。
低氮燃烧
►炉膛优化设计
炉膛优化设计,与各类燃烧器火焰匹配,有效地抑制了NOx的形成。
►低氮燃烧器
选用低氮燃烧器,燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术,不带烟气再循环(FGR),NOx排放即可低至80mg/Nm³以下;带FGR时,NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。
►电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器,燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达,控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点,更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器,可配备变频风机,进一步扩大燃烧器负荷调节范围,大大的提高燃烧效率。
►烟气外循环(FGR)
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命。
采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装。
烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度,精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。
项目 | 型号 | WNS1 | WNS2 | WNS3 | WNS4 | WNS5 | WNS6 | WNS8 | WMS10 | WNS12 | WNS15 | WNS20 | WNS25 |
额定蒸发量 | t/h | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
额定蒸汽压力 | MPa | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 |
额定蒸汽温度 | ℃ | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 |
额定进水温度 | ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 |
满水容量 | m³ | 3.1 | 4.68 | 5.5 | 7.3 | 10.8 | 11.8 | 13.8 | 16.2 | 21.4 | 24.3 | 34 | 39.6 |
锅炉热效率 | % | 100.5 | 100.6 | 100.8 | 100.8 | 100.7 | 100.7 | 100.8 | 100.8 | 100.8 | 100.8 | 100.9 | 100.9 |
天然气耗量 | m³/h | 78 | 155 | 232 | 309.7 | 386.7 | 401.5 | 534.7 | 668.6 | 801.6 | 1002.9 | 1332.5 | 1664 |
液化气耗量 | m³/h | 26.7 | 51 | 80 | 101.4 | 126.8 | 131.7 | 175.5 | 219.3 | 262.3 | 329.1 | 436.8 | 546 |
城市煤气耗量 | m³/h | 150 | 322 | 488 | 648.9 | 773.4 | 743.2 | 1122.9 | 1403.6 | 1679 | 2106.1 | 2795.5 | 3494.4 |
柴油耗量 | kg/h | 63 | 128 | 191 | 254.5 | 318.5 | 330.6 | 440.4 | 550.4 | 664.1 | 832.1 | 1096.3 | 1370.4 |
外形长度 | mm | 3150 | 4250 | 4720 | 5200 | 5910 | 5920 | 6600 | 7140 | 7220 | 7370 | 7820 | 9020 |
外形宽度 | mm | 1670 | 2130 | 2040 | 2270 | 2880 | 2410 | 2880 | 2700 | 3000 | 3200 | 3620 | 3800 |
外形高度 | mm | 2350 | 3060 | 3150 | 3650 | 3150 | 3800 | 3140 | 3210 | 3340 | 3510 | 3960 | 3990 |
总耗电量 | kW | 6.5 | 8.8 | 14.7 | 24 | 24 | 27.5 | 27.5 | 38.5 | 38.5 | 57 | 88 | 108 |
蒸汽出口 | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 |
补水入口 | DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 |
运输重量 | t | 5.6 | 8.4 | 11 | 12.5 | 15.6 | 16.6 | 21 | 24 | 29.2 | 35.1 | 43.2 | 60 |
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