当前位置:上海申弘阀门有限公司>>*宜蝶阀>> D73HD73H手动对蝶阀 控制阀控制阀
D73H、D73Y 型对夹式硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。对夹式蝶阀的几何形状保证阀瓣密封只是在关闭位置时才与阀体阀座接触,不会产生磨擦或磨损,并且产生一种扭矩使得弹性密封具有足够的“焊接”性能,确保密封接触的均匀*性。关闭期间的扭距产生阀座力,并均匀*的作用在整个圆周围,压缩力沿着周长均匀作用,使得阀门能够实现双向紧密关闭,密封的弹性使得阀门阀体和阀瓣能够接触或阔张,避免了由于温度波动而产生堵塞的危险。所有操作能够自行调整对准。
蝶阀型号编制方法(按顺序):
例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C
蝶阀附加代号:BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀;
①蝶阀编制代号:D表示蝶阀;
②传动形式代号:手动(省略)、3表示涡轮传动、6表示气动传动、7表示液动、9表示电动;
③连接方式代号:4法兰式、6焊接、7对夹式;
④结构形式代号:1表示中线型、2表示双偏心、3表示三偏心、4表示变偏心、5表示单偏心;
⑤密封材料代号:H不锈钢、X橡胶、F聚四氟乙烯、FX复合橡胶、M蒙乃尔合金、Y硬质合金、W阀体直接加工;
⑥压力等级代号:10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是国内压力的代号,MPA是压力的单位;Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美标代号,LB是美标磅级单位。
⑦壳体材质代号:C铸钢、P不锈钢304、R不锈钢316、AL特种合金钢、Z铸铁、Q球墨铸铁、N尼龙。
以上为常见的蝶阀相关代号,因工况特殊需定做的产品,可根据设计方案进行选型。
蝶阀型号编制图:蝶阀型号含义
蝶阀型号表示顺序代号一般为:蝶阀类型代号、蝶阀传动方式、蝶阀连接形式、蝶阀结构形式、蝶阀密封面材料或衬里材料、蝶阀公称压力、蝶阀阀体材料,这是现在zui基本的编排方式D341X-16C。
蝶阀型号含义和表示方法
蝶阀型号表示方法:
一单元: 蝶阀代号:D-蝶阀
二单元: 蝶阀传动方式代号:3-蜗轮传动、9-电动、5-伞齿传动、6-气动、7-液动
三单元: 蝶阀连接形式代号:7-对夹式、4-法兰式、6-对悍式
四单元: 蝶阀结构形式代号:1-中线型、2-双偏心、3-三偏心
五单元: 蝶阀密封面材料代号:H-合金钢、F-聚四氟乙烯
六单元: 蝶阀公称压力值:数字表示
七单元: 蝶阀阀体材料代号:C碳钢、P-不锈钢、Y-硬质合金
蝶阀型号编制图蝶阀常用型号:
衬氟蝶阀:D71F46、D671F46、D971F46
对夹蝶阀:D71F、D71H、D71X、D71Y;
法兰蝶阀:D41F、D41H、D41X、D41W、D341F、D341H、D341X、D341W;
方形蝶阀:FDBD
对焊蝶阀:D363F、D363H、D363W、D963F、D963H、D963W;
气动蝶阀:D641F、D641H、D641W、D642F、D642H、D642W、D643F、D643H、D643W、D671F、D671H、D671W、D673F、D673H、D673W;
电动蝶阀:D941F、D941H、D941W、D942F、D942H、D942W、D943F、D943H、D943W、D971F、D971H、D971W、D973F、D973H、D973W;
三偏心蝶阀:D343F、D373F、D343H、D373H、D343W、D373W;
伸缩蝶阀:SD41X、SD41H、SD341X、SD341H、SD641X、SD641H、SD941X、SD941H;
双向密封蝶阀:DS343H、DS643H、DS943H;
保温蝶阀:BD343H、BD343W;
液控蝶阀:HD7Q41X全液控、HD7s41X重锤式、YxKD743H快速、HBD7Z43H缓闭式、DX7K41H蓄能罐式。
三重偏心几何形状:
偏心1 阀轴位于阀座后面,使得密封能够*紧密环绕接触整个阀座。
偏心2 阀轴中心线偏离管道和阀门中心线,着就免受阀开启和关闭的干扰。
偏心3 阀座锥体轴偏离阀轴中心线,这样可以在关闭和开启过程中消除磨擦作用,并且实现环绕整个阀座的均匀*的压缩密封效果。
对夹式硬密封蝶阀使用寿命更长的无磨擦密封:
(1) 作为标准配置,阀座采Cr13合金或钨络钴合金硬面。
(2) 密封垫采用螺旋盘绕不锈钢/石墨,用于实现零泄漏。
同类产品还有气动硬密封蝶阀,电动硬密封蝶阀。
设计与制造 | 结构长度 | 压力 -温度等级 | 配管法兰 | 试验与检验 |
GB12238 | GB12221 | JB/T74、GB9131 | JB/T74-90 | GB/T13927 |
主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni | CF8M | CF3M |
压圈 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18Ni | CF8M(316) | CF3M(316L) | |
蝶板 | 碳钢面堆焊 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18Ni | CF8M(316) | CF3M(316L) | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 | 00Cr19Ni11 | 1Cr18Ni | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr19Ni11 | 0Cr17 | 00Cr17 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 强氧化性介质 | 醋酸等腐蚀性介质 | 尿素等腐蚀性介质 | ||
蜗轮传动蝶阀 | 在阀门类型代号D后加入“3”表示,示例:D373H-16C | |||||||
气动蝶阀 | 在阀门类型代号D后加入“6”,示例:D673H-25 气压0.4~0.6MPa | |||||||
电动蝶阀 | 在阀门类型代号D后加“9”表示,示例:D973H-16C |
1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小
5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用
型号 | D73H-10C~40 | D73H-10P~40 | |
工作压力(MPa) | 1.0~4.0 | ||
适用温度(℃) | ≤300 | ||
适用介质 | 水、油品、蒸汽等 | ||
材料 | 阀体、蝶板 | 铸钢 | 奥氏体不锈钢 |
阀杆 | 40Cr | 奥氏体不锈钢 | |
密封面配对材料 | 不锈钢/不锈钢 | 不锈钢/司太立 | |
填料 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 |
公称通径 | 结构长度 | 外形尺寸 | 连接长度 | |||||||||||||
H | D373H D373Y | D673H | D973H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||
mm | Inch | L | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 200 | 1070 | 300 | 315 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 445 | 12-22 | 560 | 16-22 |
400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1340 | 32-33 |
保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2*存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
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