具有保温、保冷特性。按GB设计制造法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。保温球阀该阀门由于采用了蒸气夹套保温。故即使外界温度降到零度以下，该阀仍操作灵活保证输油管道能断开，其优点是一般控制阀门所没有的。它是重油输送管道理想的控制阀门。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

保温阀门具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径*，同时又能有效降低管路中介质热量损失。具有良好的保温保冷特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温阀门在石油、化工、冶金、制药等各类系统中得到较多应用，有效降低管路中介质热量的损失，防止介质结晶、凝固等相象的出现。保温阀门的作用是在温度高或低的情况下通过阀门时，保温阀门内的物质对介质产生保温效果，使介质不会凝结或粘在阀体内部，让阀门的启闭能正常运作。保温阀保温后两端金属片跨接是防静电跨接，是否需要跨接取决于电阻值，GB50235-97中有明确规定对有静电接地要求的管道，电阻值超过0. 03Ω就得设置跨接线。和垫片绝缘与否无关，主要是看螺栓与阀门的接触面是否紧密、足够。现今能源价格高涨，节能减排任务很重，很多化工企业的蒸汽管道均进行了保温，但蒸汽阀门等管道附件却很多没有保温，问其日：这些管道附件形状较为复杂，保温难度较大，而且这些管道附件会经常遇到检修等需要折卸，造成保温损坏，因而比较麻烦，况且，这些管道附件总体表面积不大，对热量损失的影响较小。问题是蒸汽阀门等管道附件需不需要保温，或多大口径以上的阀门建议保温，多大口径以下的阀门保不保温关系不大，如何解决保温工比较难保温的问题
一般根据保温规格书的要求,不论多大口径,都是需要保温的,阀门及法兰处的保温要做成可拆卸的阀门盒和法兰盒,便于检修,(蒸汽介质)保温材料一般选用岩棉充填.保温蝶阀也称夹套蝶阀，是在普通三偏心金属硬密封蝶阀的基础上在阀体外部焊装了金属夹套，在保温蝶阀的阀体两侧装有夹套接口，可涵入蒸汽或其它过热气体，以防止介质在常温状态下凝固或结晶。保温蝶阀的法兰较普通金属硬密封蝶阀要大一到两个规格，主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。其他特点可参考金属硬密封蝶阀的详细参数。
   保温阀产品系列:保温闸阀、保温截止阀、保温放料阀,保温球阀等。
保温阀泄漏分内漏和外漏两种，内漏主要影响阀门的功能，外漏不但会造成介质的流失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，污染环境，影响*。
保温阀外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
•螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。
•垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
•接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。
•装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。
处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体阀门，更换密封垫片，重新装配阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
保温阀设计时要对螺栓预紧力进行计算，并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围，阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制，均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构，防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构，一般高温高压阀门多采用此密封结构，这种结构具有密封性能好，温度和压力变化时都能良好密封，中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面：预紧力不够；密封圈及自压密封部位有损伤；阀体内腔变形。
处理：如低压时泄漏，高压时不漏，可能是螺栓预紧力不够，松开所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。如低压、高压时都发生泄漏，可能是密封圈及自压密封部位有划伤，或阀体内腔变形。需拆卸保温阀，检查阀体自密封部位及密封圈，如阀体自密封部位有损坏，需进行研磨修复，如阀体自密封部位无损坏，只是密封圈有损坏，更换密封圈后，重新进行装配。
    保温放料阀也称夹套放料阀，分上展式与下展式两种，在阀体外部焊装有金属夹套，并设有夹套接口，可涵入蒸气或其它过热气体，以保护阀内介质不会在常温下凝固或结晶。同一规格口径的情况下，保温放料阀的连接尺寸要比普通放料阀大一到两个规格。保温放料阀是锅炉应用系统装置中的节能型阀门保温阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径*，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。那么保温阀与普通阀门有哪些区别呢？
普通阀门是不具备保温功能。而保温阀，相比与普通阀门，在阀体上会有接口，通过外部持续供给热量或循环达到保持阀门一定温度范围。保温阀门与普通阀门的区别在于保温阀门的外层有保温夹层，在保温夹层中有入口与出口两个连接端。可以使用蒸汽或者热油来作为保温阀门流经的介质不受温度降低而固化。

BQ41H硬密封保温球阀部件之间的连接问题

由于高参数金属硬密封耐磨球阀的工况条件苛刻，一些细节的忽视也可能引起阀门的失效。比如支架与阀体的连接、支架与驱动装置的连接、球体的上支撑接盘与阀体的连接，对于普通的软密封球阀，由于扭矩较小，采用螺栓螺母就可以解决连接问题，但是由于高参数金属硬密封耐磨球阀的扭矩很大，而螺栓螺母的连接存在较大的间隙，很容易引起连接部件之间的错位移动，其结果会导致阀门无法关闭到位，从而引起阀门的泄漏，进而引起阀门的磨损而破坏。因此，对于高参数金属硬密封耐磨球阀来说，采用销钉或其它方法进行连接部件之间的精确连接和定位是非常重要的。

高参数金属硬密封耐磨球阀的设计与制造需要考虑多方面的因素，用户实际的工况条件千差万别，作为设计者应该详细的了解工况条件，并且认真的分析各种工况条件对于阀门可能产生的不利影响。针对各种影响因素提出一个综合考虑的设计方案。阀门的失效通常是因为某个薄弱环节所引起的，在很多情况下细节决定设计的成败。

【BQ41H硬密封保温球阀】主要技术参数

【BQ41H硬密封保温球阀】主要连接尺寸（GB规格）

BQ41H硬密封保温球阀保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2*存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时，阀门必须处于全开位置。

5.7使用中应将球体全开或关闭，不应将球体部分开启做调节流量用。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。

BQ41H硬密封保温球阀可能发生的故障、原因及消除方法 见表1