昆山兵仕机械有限公司
塑料造粒机_塑料改性造粒生产线_玖德隆,挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和***收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
产品特性:造粒机 | 品牌:玖德隆 | 型号:JS75D |
适用原料:PE、 PP、 PS、 TR、 ABS、 PET、 TPE、 TPR、 TPV、 钙母、 钙母料、 碳黑母料 | 螺杆数:双螺杆 | 售后服务:整机质保一年 |
产品别名:双螺杆造粒生产线 | 产品用途:双螺杆塑料造粒生产线 | 生产能力:700kg/h |
旋转刀数:4把 | 固定刀数量:4把 | 回旋直径:320mm |
进料口直径:350mm | 滤筛板孔径:5.5mm | 切刀转速:1480r/min |
机器中心高:1200㎜ | 电动机功率:160kw | 加热功率:132kw |
螺杆长度:3000mm | 螺杆直径:71mm | 外形尺寸:3000mm |
重量:4500kg | 锅体容积:110L(升) |
塑料造粒机_塑料改性造粒生产线_玖德隆
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以***清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,***挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并***升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效***。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和***收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
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