一、概述
CS17H(CS67H)型可调双金属片式蒸汽疏水阀对系统热能的节约，不仅节约了煤，还相应地降低了燃烧这部分煤所产生的CO2、SO2及粉尘的排放量，同时也意味着 节约了生产这部分蒸汽所消耗的辅助原料、材料、电力、水、人力和设备折旧等。此阀结构、性能优良、排水量大、漏汽温度可调节，过冷度在2℃左右，可 能排除大量冷空气和其它不凝汽体，不会产生汽堵现象。可更换内件，易于维修和调整。 可用于电站、石油、化工、造纸、轻纺、冶金等各种工业蒸汽加热系统 。自动排除设备内的冷空气，排出管道系统内不断产生的凝结水，同时阻止蒸汽逸出，所以蒸汽疏水阀的作用简称阻汽、通水、排空气。保障蒸汽系统(加热设备 或蒸汽管网)正常工作、凝结水回收利用、节约能源的重要控制类阀门。
二、结构特点及工作原理
CS17H(CS67H)可调双金属片式疏水阀主要由阀体组合件、过滤网、阀座、阀瓣、双金属片、阀盖、密封垫片等零件组成。阀体组合件及阀盖采用碳钢或不锈 钢铸造成，阀盖由外六角螺丝与阀体组合件固定。其中连接部夹有密封垫片，防止泄漏作用。蒸汽通过过滤网才能进到阀盖部位，当温度升高双金属变形，蒸汽 通过阀瓣口排出。其主要部件是双金属片感温元件，即用两种温度线胀系数相差很大的双金属制作而成。双金属是由受热后膨胀程度差异较大的两种金属(特殊合 金)薄板粘合在一起制成的，所以温度一旦发生变化，热膨胀系数大 的金属比热膨胀系数小的金属伸缩较大，使这种粘合的金属薄板产生较大的弯曲。双金属能 将温度变化转换成弯 曲形状的变化，它不是像波纹管那样的密封形容器，而是板状，从而具有足够的机械强度，且耐冲击力较强。所以不仅用于蒸汽疏水阀，在 其他领域也得到广泛的应用。阀体连接口采用内螺纹或焊接及法兰等。
在输送蒸汽介质的管道或用热设备内，蒸汽失去热量会转变成凝结水，同时系统还可能混入空气和其他不凝性气体。凝结水和空气及其他不凝性气体，成为 降低用热设备热效率，引起设备产生故障和降低性能的重要原因。在这种情况下，蒸汽疏水阀节能作用主要表现在迅速排除产生的凝结水、排除空气和其他不凝 性气体，且防止蒸汽泄漏。
(1)凝结水排除的必要性
1、防止水击：首先，从安全角度考虑，如果蒸汽管道中有凝结水，调整流动的蒸汽推动积结在一起的凝结水，使凝结水在管壁和阀门及蒸汽使用使用设备上 进行强烈的撞击，同时伴随很大的冲击力，这种现象称为水击(也叫水锤作用)。当水击很强时，会造成管道转弯处或阀门的损伤与破坏。当然，水击现象并不是由于凝结水而产生的，假如锅炉安装与使用不正确，锅炉里的水进入蒸汽里，被带入输送管道；或锅炉的水位过高时，锅炉供应的蒸汽湿度过大，造成凝结 水形成的速度加快，这也是导致水击现象的一个原因。通常，锅炉供应的饱和蒸汽中，温度应在4%以下；如果是6%，这就说明湿度大了；如若到10%，其湿度过大 。在湿度大或过大的情况下，就有必要修改锅炉的结构或解决安装上的问题。
2、防止腐蚀蒸汽使用设备内部：水和空气中的氧与设备接触，产生化学反应，使铁锈蚀。因此从防止设备腐蚀的角度来看，必须排除凝结水。 3、防止降低蒸汽使用设备的效率：要使凝结水迅速从用汽设备中排除而又不让蒸汽排出，是由于蒸汽中的热量由湿热和潜热组成。用蒸汽做功的蒸汽设备( 特别是热交换器等间接加热的装置)，都是为了有效地利用蒸汽的潜热。在这些设备内滞留过多的凝结水与加热面进行接触，妨碍了蒸汽与加热面接触，使热交换 器等蒸汽使用设备的产生效率显著降低。蒸汽使用设备内产生的凝结水是饱和蒸汽使用之后的状态，只有显热，所以它不再具有加热的作用，因此，设备内滞留 了凝结水，就失掉加热作用。为了不使加热效率降低，并持续保证加热效果，必须不断地排除设备内产生的凝结水。
4、防止蒸汽使用设备的损伤：由于蒸汽和凝结水的温度不同，设备内的凝结水使设备局部产生温差，往往损伤设备。因此，从设备保养上看，也必须排除凝 结水。
(一)、工作原理
CS17H(CS67H)可调双金属片式疏水阀用于系统开始工作时，凝结水在低温状态下进入蒸汽疏水阀，双金属片不变形，阀孔开启，所有低温凝结水及大量进入疏水 阀的空气得以顺利排出。当凝结水温度升高达到一定程度后，双金属片就会受热变形产生作用力，当此力大于蒸汽疏水阀内压力时，就会关闭阀瓣，终止排水。 当凝结水在管道或用汽设备中因散热造成温度下降后，双金属片的变形减少，作用力小于蒸汽疏水阀内的压力，阀瓣重新开启，排出凝结水。所以双金属片式疏 水阀是间歇工作的。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。
