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永嘉县高迩达阀门有限公司


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HQFL45H横式手动带气动放料阀

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产品简介

一、概述  HQFL45H横式手动带气动放料阀是在上下展放料阀基础上改进而成的阀,此阀门倒装或侧面装于罐上,其阀瓣底面为上或于保质长期接触不进口向

详细介绍

一、概述
  HQFL45H横式手动带气动放料阀是在上下展放料阀基础上改进而成的阀,此阀门倒装或侧面装于罐上,其阀瓣底面为上或于保质长期接触不进口向。 通过手轮顺时针或气缸带动横向杠杆起动阀杆及阀瓣展开与封圈密封面慢慢地接近,使切断罐内介质排放。本阀门主要用于反应釜底部起到排料作用。其密封原理跟截止阀差不多,但是密封要求高于截止阀。 以截止阀为基础上改进阀瓣为锥形,阀体密封盘圈脱离出与阀瓣锥密封形成线形密封。密封面耐磨损、耐擦伤、耐蚀,密封性能好,寿命长。 本阀采取短行程阀瓣的设计,其密封面位于阀内向封圈内圆角线。阀体为喇叭 形一头大一头小结构便于釜底排料,如此外观设计合理、美观、性结构,打破常规放料阀驱动原理。 此阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 操作方式:手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等可为一体。本阀严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150oC,浓 度>30%)。

二、结构特点及工作原理
  HQFL45H横式手动带气动放料阀主要由阀体、支架、手轮、阀杆、阀瓣、气缸、齿轮、齿轮箱、横向杠杆、支撑杆、弹簧、横向定位板等零件组成。 阀体采用蜡模成形,根据客户使用介质的不同,可用不同的金属材料。比如: 不锈钢或铸钢材料铸造而成。阀体出口与轴中心线一般成45度,便于介质的排放,减少介质对阀体的冲蚀。出口小于进口法兰,而且是增加一片法兰。增加的这一片法兰便于客户拆卸后焊接到罐底或侧面。底部法兰可拆卸,焊接到反应釜(注意:阀门必需是全开状态拆卸法兰)。 进口两法兰中夹圆形环,称为封圈。封圈内圆凹面一侧边进行焊接处理提高密封性及耐磨性。密封圈内凹面边圆与阀瓣斜密封面均堆焊有司太立硬质合金,密封副采用线密封,保证密封良好, 及可靠性,并可防止结疤。封圈便于拆卸、更换、维修,此设计使阀门使用寿命更长,减少阀的费用,符合广大客户的理想要求。
  锥形密封是在两密封面有摩擦的情况下吻合,g所以密封材料必须能耐擦伤。锥面密封和平面密封相比, 受固体颗粒和介质沉淀物的损伤相对较小 ,在含有固体 颗粒和介质沉淀物的介质中使用。可见此阀与截止阀全然不同之处。 为了改善锥形密封的强度而又不致牺牲其密封应力,把密封面锥半角做成15度,这就提供了 较宽的密封面, 使阀瓣能更容易地与阀座吻合。为了达到较高的密封应力,封圈密封面开始与阀瓣接触部分较窄,约3mm, 其余留有的锥度部分可稍长些。当密封角荷增大时,阀瓣滑入封圈的程度加深,因而增加了密封面宽度 。 这种密封面的设计不像窄密封面那样容易受冲蚀损坏。此外,由于锥形面较长,使阀门的节流特性得到改善。
  阀瓣与阀杆带对开环的压帽连接,因为使用对开环,使阀瓣沿阀杆球形支撑点的球心有一定的晃量,便于阀瓣自动找正阀座的密封面,实现密封。e阀杆通过气源或手轮带动横向杠杆升降,阀座关闭时,在阀杆端部球形支承面上产生作用力和摩擦力。阀瓣关闭时有横向杠杆带动阀杆(上下运动没有夹板定向,直接有阀瓣在阀腔内运行)。
  阀杆采用上细螺纹阀杆与横向杠杆接头相连,带动阀杆,使得上部并处于行程填料函之外,不接触介质, 因此不会受到介质腐蚀,也便于润滑。 杆不易歪斜,能保证阀瓣与阀座的良好对中,有利于密封。 填料函设计深度不受限制,易防止产生外泄漏便可。本阀填料函处采用氟填料,因此无需当心阀颈处漏。填料函由填料压盖压紧密封。横向杠杆主要起到阀与驱动部位的连接,因此可少不了支撑杆的作用。d活塞杆上部边接横向杠杆中部带齿,与齿轮轴相吻合,由齿轮箱保持清洁,齿轮箱上部安置弹簧,而横向定位板是固定这些附件主要件。
  此阀专为高度所限制或是使用无需弯腰操作也气源作业所设计,高度等于普通手动上下展放料阀,增加宽度弥补无法操作难题。的外形设计增加放料阀多样性之一。
(一)、工作原理
  HQFL45H横式手动带气动放料阀主要倒装与罐底部或侧装,起到排料的作用。当作业时,逆时针转动手轮,带动活塞杆同时带动横向杠杆及阀杆使阀瓣伸展向阀内回缩。此时介质从阀瓣上方流入时,阀杆所施加的旋转力及承受力要大于罐内介质所受力,使阀杆、阀瓣承受介质冲击力,直到开启行程是阀门口径的2/3,全开为直。直到罐内介质排空,顺时针转动手轮,带动活塞杆同时带动横向杠杆及阀杆使阀瓣与封圈的距离慢慢地缩短,直到阀瓣斜面于封圈内圆线密封结合,此时阀门关闭。或者密封原理是当介质从阀瓣上方流入时,所施加的密封力必须等于或略大于密封面上所产生的必需比压和介质向上的作用力之和。阀门关闭。 此阀与普通截止阀有所改进及有所不同的特点,也是罐阀独由结构原理。当气源作业时使阀瓣受弹簧的作用,长期处于关闭状态阀瓣慢慢地脱离封圈直到脱离。
  “高进低出"时阀门由关闭位置开始到全开的阶段,操作为所需克服阻力仍是上述两个力,随着阀瓣的下降,流体在阀瓣前后的压差直到阀门开启时都是有利于 阀门全开的。阀门关闭时的情况恰好相反,由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都与阀门开启方向相反,所以阀门开启过程所需的操作为矩比关闭力矩要 要大得多。


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