机械结构
潜水电泵机组由：水泵、潜水电机、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。
机械使用
潜水泵在使用前的选择非常重要，应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差；其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。
使用环境要求
1、有可靠的电源。
2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。
3、要选择相对洁净的水源。
启动
1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜，来保护潜水泵的运行。
2 为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。
3、启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证潜水泵在工况范围内运行，待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。
4、潜水泵次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不0.5MΩ，才能继续使用。
运行
1、潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效，经济可靠。
2、潜水泵每运行8小时要检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常，正常工作电流是否大于电机的额定值。
注意，有下列情况之一的，应立即停泵。
1)泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。
2)出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大。
3)电机绝缘电阻0.5兆欧的。
4)机组有明显的噪音震动加剧的。
5)电网电压不足，额定电压5%的。
6)丝烧坏一相。
7)输水管路损坏。
停泵
潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。
使用，加装漏电保护器。
2、出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。
3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。
4、启动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。
5、使用中发现异常情况时，及时切断电源，查明情况恢复后才能继续工作。
安装注意
安装步骤
1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损，水泵有无断裂。
2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套机组下井前的检查步骤。
A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活。
B.将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻值不小于500兆欧。
C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。
4.水泵分体运输时现场组装的步骤：
A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不50兆欧。
B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出上面的叶轮。
B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量。
D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。
E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置。
F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。
G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。
H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格，然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。
8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率，控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施，下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。
A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止，然后反向旋转少许刻度即可。
B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的管，使机组处于两相电工作状态，观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护，一般不作现场试验要求供电系统必须装配空气开关。
