青岛克纳斯机械制造有限公司
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DTJGSSJ-1200型胴体加工输送机一.产品概述牛胴体加工输送机是我公司精心研制开发的用于牛胴体封肛、摘取红、白内脏、检疫、劈半等牛胴体加工的专用设备
DTJGSSJ-1200型胴体加工输送机
一.产品概述
牛胴体加工输送机是我公司精心研制开发的用于牛胴体封肛、摘取红、白内脏、检疫、劈半等牛胴体加工的专用设备。经试验使用证明其性能、效率、自动化和可靠程度符合高效、连续生产的要求，并符合牛宰杀行业卫生标准要求，其的使用性能具有国内水平，它是目前国内大、中型牛宰杀加工厂应选设备。
本输送机由驱动机构、涨紧机构、输送链条、气动提升、电器控制等部分组成。
本输送机主要对预剥皮、剥皮、开胸、取红脏、取白脏、劈半对牛胴体进行加工。动力采用摆线针轮减速机，该减速机减速比大，运转平稳，速度控制采用调频技术。涨紧机构采用气缸涨紧，具有不卡阻，噪音小等优点。气动提升机构采用电子探头PLC控制，准确可靠。有手动紧急停车和故障报警功能，使用方便。
二.主要用途及特点
1)设备用途
胴体加工输送机主要是对牛胴体进行加工。
2)设备特点
A.链条采用尼龙行走轮，运行平稳无噪声。
B.输送机设备表面采用镀锌处理，符合食品安全卫生标准。
C.输送机运行速度在范围内可调节。
D.采用管轨，摩擦系数小，运行平稳。
E.采用气缸涨紧技术，输送线运转平稳、安全、可靠。
F.输送机与地面设备配套使用，自动化程度高。
3. 适用的范围及工作条件
1)周围环境温度: -10C--+40C
2)额定动力电压值380V+15%范围内能可靠工作。
3)额定控制电压值24V土15%范围内能可靠工作。
4.产品规格型号及主要参数
1)生产能力:
2)使用电压: 直流24伏、交流220V、380V
3)输送机运行功率: 2.2KW
4)运行速度: 6~10米/分钟
5)压缩空气:0.4-0.6MPa
6)轨道梁高度:3.5-3.8米
7)轨道长度:12-20米
8)外形尺寸: (长x宽x高)根据工艺而定
5. 工作原理
输送机驱动机构由电动机、减速机、驱动链轮组成，带动输送链运行，涨紧机构使链条始终处于涨紧状态中，保证运行平稳，工作时根据需要调整运行速度。
胴体体经提升机进入输送机，用手动工具与地面设备对胴体进行剥皮、开胸、摘取红、白内脏、劈半、检疫等加工。
6. 安装与调试
1)安装要求:检查设备在运输过程中是否有磕碰损伤。驱动、涨紧、回转轮、按工艺要求调整好高度，用吊架固定在钢梁上;
2) 调试:设备运行前各部位加注润滑油，检查有无松动、漏气现象，电源连接是否可靠，电机转向应符合设备的指示方向，一切正常后投入使用。
7. 试车
试车前应对气动提升、涨紧机构、驱动机构进行单独试验，确保无问题后方可试车。打开电源开关， 开启压缩空气阀门(压力必须保证范围内)，逐渐加快运行速度，发现异常立即停车，正常试车时间不低于连续4小时。
8.安全操作要点
1)严禁在设备运行时进行维修作业;
2)工作时注意各运动部位和压缩空气连接部位是否正常;
3)工作完毕后，切断电源关闭所有阀门;
4)操作者应具备机械和电器操作知识;
5)操作者应熟悉设备的结构，使用性能，安全规程及说明书等;
6)操作人员要经岗位培训，持证上岗;
7)每班作业前应日常检查;
8) 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程;
9.使用、维护、保养
1）本设备出厂前均经检验试运转，但出厂后可能由于运输装卸等因素而造成 失调或故障，因此必须对整机进行一次全面检查，在确定各处都完好后，方可安装使用。
2)本机安装使用后，除平时保养外，应定期进行检修，磨损过多的零部件应及时更换以保证机器的正常运转。
3)班后应对各部位进行清洁，润滑部位加注润滑油。
10. 维修
在检查中凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件.维修应做到以下要求:
1)维修时更换件应与原材料性能相同;
2)输送机处于工作状态时，不许进行保养和维修。
11.主要易损件
易损件有以下2种:
1)输送链板
2)涨紧链轮轴套
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