概况：
杭州侨兴自控设备有限公司生产的DH系列全链板定量给料机，是针对水泥生产过程中，熟料高温物料和高水分等物料的配料、骨料、危废开发研制的专用计量设备，改变了传统的普通皮带定量给料机的计量方式，解决了由于熟料温度过高带来的皮带使用周期短、计量精度差和高水份物料下料难、维护成本高、骨料磨损皮带、危废物料等一系列的问题。DH系列全链板定量给料机精度可达到≤±1%。在水泥生产过程中配用申克仪表，对物料计量控制、产量控制、精度控制、实时控制等实现全自动计量和控制生产要求，形成具有国内水平的高水分粘湿物料自动计量和连续生产过程的计量给料设备。
主要性能参数
计量范围：0～550t/h;
调节范围：1:5（变频调速）;
计量精度：≤±0.5%;
控制精度：≤±1%;
环境：耐温 200℃、高水分物料;
整机噪声：≤78dB（A）;
基本结构特点
(1) 秤体的输送链板结构设计为双弧形，并由特殊材质的链条连接，板与板之间互相吻合（间隙小于1mm），运行过程中不会、漏料、翘板，载荷能力大、耐摩擦；（见图2-1）
链板结构示意图（图2-1）
（2）采用链轮传动以加固链板对载荷的承受力，链板两端配有托辊，与导轨接触，消除链条与导轨之间的直接摩擦，延长链条的使用寿命。不变形、无跑偏及打滑现象。
（3）采用自动张紧的弹簧装置和限位开关以防止大物块卡死链板。如附上图（2-2）
示意图（2-2）
（4）秤体选择后滚筒驱动，使链板处于全悬浮状态，减少外力对计量精度的影响。配有4只传感器，传感器装置由传感器支架、传感器、承托导轨所组成，承托导轨让 荷重信号去形成平面区域计量，计量精度高，控制更准 。
（5）料斗采用上下、前后倒喇叭口，不堵料，更易出料。
（6）集中润滑装置，不用经常维护。
（7）获得国家证书。
外形尺寸
标准的DH系列全链板定量给料机外型尺寸图及常规选型表:（见图2-3、表2-3）
DH系列外型图（图2-3）
代号|型号 | 带宽 | 台时产量 （m³/h） | A | B | C | K | L | M | N |
DH0847 | 800 | 30～80 | 1280 | 1160 | 1030 | 400 | 700 | 650 | 600 |
DH1047 | 1000 | 50～130 | 1480 | 1360 | 1230 | 600 | 900 | 850 | 800 |
DH1247 | 1200 | 80～170 | 1680 | 1560 | 1430 | 800 | 1100 | 1050 | 1000 |
DH1447 | 1400 | 80～210 | 1880 | 1760 | 1630 | 1000 | 1300 | 1250 | 1200 |
DH1647 | 1600 | 200～450 | 2080 | 1960 | 1830 | 1200 | 1500 | 1450 | 1400 |
DH1847 | 1800 | 80～800 | 2280 | 2160 | 2030 | 1400 | 1700 | 1650 | 1600 |
DH2047 | 2000 | 120～1200 | 2480 | 2360 | 2230 | 1600 | 1900 | 1850 | 1400 |
杭州侨兴公司链板秤优势：
1) 为保证整体可靠性和稳定性，把传动和称重分开：链轮带动链条负责传动，链板二端的托轮加与链条二个固定点负责承重。既稳定链条运行，消除链条与导轨之间的直接摩擦，延长链条的使用寿命；又加强链板对载荷的承受力，减小链板形变，防止物料进入链板内部。链板两端的托辊，与导轨滚动接触，没有硬性跳动，压力传感器工作稳定，也提高了计量精度。
2) 采用自动张紧的弹簧装置和限位开关保护，以防止大物块或其它异物进入卡死链板或其它传动而造成的损坏。
3) 的平面区域方式计量，模拟地磅工作原理，用4只传感器承托整段导轨，导轨的计量段与非计量段平稳过渡，上面是平面区域，物料平稳通过。该方式计量精度高，皮重长期稳定，保证控制更准 。
4) 秤体的输送链板结构设计为双弧形，并由特殊材质的链条连接，板与板之间互相吻合（间隙小于1mm），运行过程中不会、漏料、翘板，载荷能力大、耐摩擦。
5) 综合优势如下：计量精度高，故障率低，维护方便。
