卡塞尔介绍高光无痕模具
高光模具设计要点
针对高光模具的特点，对在设计高光模具时应高度重视的细节问题介绍如下。
◆ 高光模具对产品结构的要求
高光模具对产品结构要求很严格，*：越光亮的产品对光的折射效果越敏感，表面稍有缺陷很快就
会被发现，因此如何解决缩水问题是高光产品的首要问题。据经验统计：一般的产品筋位厚度不超过主体胶位厚度
的0.6倍便不会缩水，或者说缩水较小不易被发现，可忽略不计。但对高光产品而言，这样的要求远远不够，还需
将产品筋位的厚度减小到不超过主体胶位厚度的0.4倍，对于螺丝柱位还必须做特殊处理，图1为高光产品螺丝柱位
工艺处理实例图。常规产品与高光产品的产品结构比较如表1所示。
◆ 高光模具的热流道系统
热流道系统对高光模具而言至关重要，能否注塑出无熔接痕的产品，热流道的好坏及调机是决定性因素，
下面分别从两个方面介绍高光模具的热流道系统：
1、高光模具热流道系统的特点
高光模具的热咀必须带封针，且每个热咀必须有独立的气道（不允许将多个气道串联起来），这样便可以通
过电磁阀及时间继电器来单独控制每个热咀的进胶时间及进胶量，为注塑调机做好必要的准备。
2、高光模具热流道系统的工作原理
以图2产品为例对分时进胶进行说明：在充模时，高光模具热流道系统通过时间继电器的控制，首先将点1
打开且开始充模，其余2～6点关闭；当粘流态胶体通过了点2、3时，点2、3才打开开始充模，其余4～6点关闭；当
胶体通过了点4、5时，点4、5才打开开始充模，点6关闭；当左右两股胶体熔汇于点6时，点6打开，使模腔内的胶
体在高温下保压，慢慢减弱或消除熔接痕，zui终达到镜面效果。
高光模具的特点
高光模具是通过模温机控制模具温度，热流道、电磁阀及时间继电器控制分时进胶，从而生产出外表光亮
、无缩水、无熔接痕等缺陷的产品。高光模具一般具有以下特点：
1、热流道系统的热咀较多（一般为6～8个咀，有时会更多）。每个热咀必须带封针且有独立的气道，通过
电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。
2、模具成型温度较高（一般为90～110度左右）。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品
内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。
3、模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）。高光模具生产出的产品可以直接用于装机，无需做任何表
面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。
