锅炉除尘器采用新型复合材料、玻璃钢、树脂等原材料加工制成，使得产品有很好的使用寿命及非常的耐磨，耐高温优势，锅炉除尘器作为大型的除尘设备，我们在设计上进行的改变，产品能够分节组装，大大提升了安装运输速度，节省了一定的时间与成本。不会占用用户太大的建筑使用面积，除尘脱水效果好，是市场经济实用的 除尘器设备。锅炉除尘器是一种处理风量大，清灰效果好、运行可靠的除尘设备，且广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在，锅炉排烟呈灰色甚至黑色。
“烟”是指烟炱，即是烟气中的可燃气体由于不燃烧，在高温下还原产生的极细微的粒径小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑烟。
“尘”是指在燃烧过程中，由高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的炭粒，其粒度较大，约在1微米(μm)到100微米(μm)之间。
要消除“烟”，应从改进燃烧(燃烧设备、燃烧条件和操作水平)着手；要消除“尘”，应从改变烟气流速和采用有效的除尘设备着手。
锅炉除尘器改造操作流程：
1.去除静电除尘器内部的各种部件（所有的工作部件）都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰装置不做改动，即可改造为布袋除尘器，可利用原外壳，节约资金，节省改造工期。
2.安装花板、挡板、气体导流系统，对管道及进出风口改动，在结构体上部设计安装净气室。
3.根据净气室及通道的位置来安装检修门、走道及扶梯。
4.安装滤袋。布袋除尘器滤料的选择主要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。
5.安装清灰系统（包括压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件），同时尽可能实行按压差清灰。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差而中止。根据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。
6.新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与滤袋接触。排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现布袋除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
7.增空压机，设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
8. 换或升级引风机。
