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详细介绍
工业薯类淀粉生产设备特点：
1.工艺先进、造型美观、布局紧凑；
2.占地面积小；
3.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到粉条粉丝生产；
4.能耗低、省水、省电、加工费用低；
5.淀粉提取率高：
6.淀粉质量高，达到国家食用级标准；
7.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；
8.性能稳定，操作维修简便
原理：
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去土豆块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉，粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
土豆渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离，增加淀粉浓度，提高淀粉品质，减少沉淀池的数量，提高加工效率。
工业薯类淀粉生产设备注意事项
1、粉条机电加热操作时，要随时注意水箱内水位的蒸发量，以防止水量不足，引起电热器干烧损坏，生产前水温度达到90-100度时可暂关掉电热器保持水温，以减少电量的消耗，生产前准备完毕再将电热管启动准备开机。
2、每天使用结束后，需打开放水闸门，放出水箱内水，防止冷冻，上班前，加冷水或热水，加水不易过量覆盖主轴以上2-3厘米即刻，工作时一工班续一次水。
3、粉条机每班工作前，应将三通管、筛底、轴承套内和螺旋轴上涂上少量食用油，再按顺序装上，开机工作，每班工作结束后，需松解机头部分每一个丝扣以防老化后锁死，无法拆卸。
4、工作中发现异常响声时，应及时停机检查。
5、 操作时，应注意安全，防止发生任何不安全事故。
6、 电器的安装和使用按安全用电规定细心操作。
7、轴承在工作200-300小时后，需拆卸加入润滑脂。
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