山东义科节能科技股份有限公司
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往复式流化床,是义科节能公司在传统振动流化床基础上，改良升级生产的针对粉状及颗粒物料的干燥设备。可定制结晶成品干燥设备，整个机构运转稳定可靠，不易发生故障，设备维护工作简单有效。
往复式流化床,是义科节能公司在传统振动流化床基础上，改良升级生产的针对粉状及颗粒物料的干燥设备。可定制结晶成品干燥设备，整个机构运转稳定可靠，不易发生故障，设备维护工作简单有效。
需干燥物料由自动进料口送入流化床，落在流化床水平床体孔板上，床子振动使物料向上扬起并水平往前移动，此时热风从孔板下方吹入穿过物料，气固达成热交换后，被热气带走水份的物料到达出料口完成干燥。这是传统振动流化床的干燥过程。而这个干燥过程中极易出现“呆料"、“死床"、“穿床"等等的棘手问题。
义科节能往复式流化床正是基于解决以上问题，对振动流化床升级改造，并获得了分层流化干燥机。
往复式振动流化床对比传统振动流化床的特点：
名称 往复式振动流化床 传统振动流化床 力作用/噪音 床体摇动步进，频率低、噪音低 振动步进，振动电机噪音大 布料 相同布料厚度，流化状态稳定，干燥均匀，效率高 相同布料厚度极易死床，干燥效率低 热风使用率 阶梯式利用热能，热交换充分 热交换效率差，大风量 能耗 节能50% 能耗高 干燥效果 能精确控制走料速度和干燥时间，确保物料干燥均匀一致 容易出现死床、漏料,干燥不均匀， 同产量体积 体积缩小5-8倍 占地面积大 设备使用寿命 振动频率低，设备工作寿命高 振动频率高，设备耗损快
往复式振动流化床的原理：
1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。
2）床子在工作时是“摇动"（shake），而不是传统的“振动"（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步。
3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。
4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5）通过改变振动频率，可以精确操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，以达到水分所需要求。
6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。
7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度杜绝工作环境的粉尘污染。
义科节能完善的售前-售中-售后服务，售前可根据客户工艺需求定制化量身设计化工结晶体成品的流化床干燥设备设备运行平稳、易维护，同产量占地面积小，节能50%。
饲料添加剂干燥
陶瓷粉料干燥
河沙干燥
招金连锁瓦项目
往复式振动流化床部分化工物料操作特性案例展示
| 物料名称 | 物料含水率 （%） | 产品含水率 （%） | 热风温度 （℃） | 处理量 （kg/h） | 装机功率 （kw） | 床体尺寸 （m*m） |
| 硫酸铵 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
| 氯化钠 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
| 5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 | |
| 8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 | |
| 磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
| 硝酸盐 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
| 聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
| 盐酸盐 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 | 0.6*6 |
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