滚筒烘干机是热气流从 物料从前面进和热风一起往烘干机尾部走 ，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
滚筒烘干机主要特点：
1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积为干燥的面积。
2、干燥时间短处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
3、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
5、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
滚筒烘干机的类型：
滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低具优势。
滚筒烘干机安装：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
机器的维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油要清洁，密封要良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动要经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消灭。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消灭。
