随着乳品、果汁行业的蓬勃发展，越来越多的客户都采用了UHT杀菌，以及无菌罐装这些工艺来生产乳品和果汁。但是有很多客户都面临着这样一个问题。就是如果单选择UHT超高温消毒机后面直接带无菌罐装机的话，那么...
随着乳品、果汁行业的蓬勃发展，越来越多的客户都采用了UHT杀菌，以及无菌罐装这些工艺来生产乳品和果汁。但是有很多客户都面临着这样一个问题。就是如果单选择UHT超高温消毒机后面直接带无菌罐装机的话，那么由于UHT的流量需要比罐装机的罐装量多10％，如果罐装机出问题的话。那么就会造成大量的牛奶和果汁回流。一般而言，牛奶如果回流、多次杀菌的话，牛奶就会变成黄褐色，并且口感也会变得不好。而且如果罐装机不能修好的话，那么UHT就需要排料，进水。那么UHT的物料就会浪费而排到地沟里面。而且如果此时调配间还有不少物料需要生产的话，那么这些物料要等待到罐装机修好以后才能通过UHT进行加工。这样就客观上给企业增加了生产压力和负担。
无菌罐系统就在这个时候起到了作用。无菌罐顾名思义就是保持无菌环境的系统。它安装在超高温和无菌罐装机的中间，起着缓冲的左右。它的优点是它可以避免超高温消毒机的回流，这样可以保持牛奶和果汁的品质。牛奶和果汁只经过一次消毒，就可以罐装到罐装机中。而且当罐装机出现问题无法罐装以后，消毒机和无菌罐照样可以工作，可以继续把超高温生产的牛奶暂存在无菌罐中。这样当罐装机修理好以后，无菌罐里面的物料就可以继续罐装到罐装机中。而不需要再运行超高温消毒机生产。使用无菌罐会大大降低企业的成本并且提高企业的产品品质。当罐装机出问题后，如果没有无菌罐的话，消毒机就要排料，进入无菌水循环状态。这样对于蒸气、冰水、电能的消耗都是大的。有些情况下，消毒机甚至还要进行重新CIP和预杀菌。这些无形的能源消耗对企业成本降低还是起了阻碍作用。有了无菌罐，会大大降低消毒机和罐装机的备件损耗，可以延长备件更换的寿命，而且提高产品的品质和要求。
