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巴氏奶生产工艺:收奶系统→杀菌均质→冷却→灌装→冷藏
巴氏奶生产工艺:收奶系统→杀菌均质→冷却→灌装→冷藏
以新鲜牛奶为原料,采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶,特点是采用72-85℃左右的低温杀菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳,原材料可以是牛奶,羊奶,牦牛奶,骆驼奶等,经过巴氏杀菌均质后直接灌装,不添加任何添加剂,由于低温杀菌,可保留牛奶中的极其珍贵稀少的有益生物活性物质,这是和高温灭菌奶主要的差异
一般在巴氏菌乳的生产过程中,冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物,经巴氏杀菌的产品必须没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看,牛乳的热处理强度越强越好。但是,强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性;强烈的加热使牛乳味道改变,首先是出现“蒸煮味",然后是焦味。因此,时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面。
巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶",原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输、销售、存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃"起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶"。
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