诸城市晟嘉机械科技有限公司
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对于包装完毕后的酱菜后边的工序有：巴氏杀菌--冷却--洗袋--沥水--风干线
对于包装完毕后的酱菜后边的工序有：巴氏杀菌--冷却--洗袋--沥水--风干线。包装后的酱菜必须经过巴氏杀菌将有害的细菌杀死，保证酱菜的安全。同时提高酱菜的保质期有保鲜的作用。在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。
（1）设备采用蒸汽加热方式，可以选择蒸汽盘管式。
（2）在巴氏杀菌池的底部设计蒸汽盘管，通入蒸汽后对杀菌池内的水进行加热到杀菌温度65-100度可调。（蜂窝式加热升温更快）
（3）物料的浸在水中进行杀菌处理，浸在水中杀菌。为设备加覆压网带，可以将物料的压入杀菌用水中，保证了杀菌的均匀性，。覆压网带同时有带动物料有序前进的作用。
（4）杀菌机配有温控装置可以实时的检测杀菌池内的温度，保证杀菌温度的均一性。
（5）设备配置气动角座阀装置，当杀菌温度低于设置温度时角座阀会自动的打开补入蒸汽，保证杀菌池内的温度。当达到预设温度时自动关闭，节省能源。
（6）网带的运行速度可调，可以控制杀菌的时间。
（7）设备采用优质SUS304材质制作，耐用，使用寿命长。经由蒸汽加热的“高温水为介质"杀菌后，再由传送带到冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。
（8）为了防止物料的上浮可以配置上压网带，将漂浮在水面上的物料的压入水中进行充分的杀菌处理。
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