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1.1 主要型号及功能 

本系列产品包括下列装置： 

1.1.1 线路保护测控装置 

a) PSL 641U 线路保护测控装置，适用于输电或配电线路的保护及测控； 

b) PSL 642U 线路保护测控装置，含相间距离保护，适用于重要线路； 

c) PSL 646U 线路保护测控装置，含光纤电流差动保护，适用于重要短线路。 

1.1.2 变压器保护测控装置 

a) PST 641U 变压器差动保护装置，适用于 6.3MVA 及以上容量变压器或工业企业的重要变压器； 

b) PST 642U 变压器保护测控装置，适用于 6.3MVA 及以上容量变压器或工业企业重要变压器的后备

保护。 

c) PST 644U 非电量保护装置为非电量保护，可与 PST 641U、PST 642U 配套使用。 

d) PST 645U 变压器保护测控装置，适用于所用变/接地变压器。 

1.1.3 电容器保护测控装置 

PSC 641U 电容器保护测控装置，适用于变电所内并联电容器组保护及测控，配置差压（或差流）、不

平衡电压（或电流）输入。 

1.1.4 电抗器保护测控装置 

PST 648U 电抗器保护测控装置，适用于 35kV 及以下电压等级串并联电抗器保护及测控。 

1.1.7 备用电源自投装置 

a) PSP 641U 备用电源自投装置，适用于不同电压等级各种接线方式的简单备用电源自投。 

b) PSP 642U 备用电源自投装置，适用于不同电压等级各种接线方式的复杂备用电源自投。 

1.2 技术参数 

1.2.1 电源 

DC 220V 或 110V，允许偏差：-20%～+15%。 

1.2.2 额定交流数据 

a) 额定电压： 3 100 V，100V； 

b) 交流电流：5A 或 1A； 

c) 额定频率：50Hz。 

1.2.3 功率消耗 

a) 直流电源回路 正常工作时，不大于 8W， 

装置动作时，不大于 12W； 

b) 交流电压回路 每相不大于 0.5VA； 

c) 交流电流回路 额定电流为 5A 时：每相不大于 0.5VA， 

额定电流为 1A 时：每相不大于 0.3VA。 

1.2.4 保护元件精确工作范围 

电压：1.0V～150.0V； 

PS 640U 系列保护测控装置使用说明书 

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电流：0.04IN～20IN；

零序电流：0.02A～12.0A 或 0.08A～20.0A 或 0.20 A～100.0 A。 

注：IN为额定值，下同。 

1.2.5 接点容量 

a) 操作回路接点闭合容量：DC 220V 5A； 

b) 信号回路接点闭合容量：DC 220V 5A； 

c) 信号回路接点切换容量：DC 220V 60W（阻性负载）。 

1.2.6 状态量电平 

a) CPU 模件中输入状态量电平 DC 220V 动作范围：143V～300V，返回值：121V， 

DC 110V 动作范围：72V～300V，返回值：55V； 

b) DIO 模件的输入状态量电平 DC 220V 动作范围：143V～300V，返回值：121V， 

DC 110V 动作范围：72V～300V，返回值：55V。 

1.2.7 装置通信接口 

以太网波特率：100Mbps。 

1.2.8 测控功能技术性能 

a、 工频模拟量测量精度 

— 交流电压、交流电流：±0.2%（0.2 级）， 

— 有功功率、无功功率：±0.5%（0.5 级）， 

— 相角或功率因数：±0.5%（0.5 级）， 

— 频率：±0.01 Hz； 

b) 工频模拟量测量范围 

— 电流：（0～1.2）IN， 

— 电压：(0～1.2)×100 V， 

— 三相有功功率：-(1.2×UN.L 3 ) IN W～＋(1.2×UN.L 3 ) IN W， 

— 三相有功功率：-1.2× 3 UN.LIN W～＋1.2× 3 UN.LIN W， 

— 三相无功功率：-(1.2×UN.L 3 ) IN Var～＋(1.2×UN.L 3 ) IN Var， 

— 三相无功功率：-1.2× 3 UN.LIN Var～＋1.2× 3 UN.LIN Var， 

— 功率因数：-1.00～＋1.00， 

— 频率：45 Hz～55 Hz； 

c) 状态量 

事件顺序记录（SOE）分辨率：≤2 ms； 

d) 脉冲量 

允许最小脉冲宽度：10 ms； 

e) 信息响应时间 

遥信变位响应时间：＜1 s， 

遥测信息响应时间：＜2 s， 

遥控传输延时时间：＜1 s； 

1.2.9 过载能力 

交流电流回路：2 倍额定电流，连续工作，

10倍额定电流，允许16s， 

40倍额定电流，允许1s； 

交流电压回路：1.5×100V 连续工作。 

1.2.10 环境条件 

a) 环境温度： 工作：-25℃～+55℃， 

贮存：-25℃～+70℃。在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化。温度

恢复后，装置应能正常工作； 

b) 相对湿度： 5%～95%（产品内部既不应凝露，也不应结冰）； 

c) 大气压力： 66kPa～110kPa； 

d) 周围环境: 

装置使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源，不允许有

超过发电厂变电站正常运行范围内可能遇到的电磁场存在。有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措

施。场地安全要求应符合 GB 9361-1988 中 B 类的规定。接地电阻应符合 GB/T 2887-2000 中 4.4 要求。

装置使用地点的地震烈度应不大于 8 度。 

1.2.11 绝缘性能 

a）绝缘电阻 

正常试验大气条件下，装置的带电部分（通信接口回路除外）和非带电金属部分及外壳之间以及

电气上无联系的各电路之间用开路电压为直流 1000 V 的兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小于 50 MΩ；

通信接口回路对地，用开路电压为直流 500 V 的兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小于 100 MΩ。 

b）介质强度 

在正常试验大气条件下，装置通信接口回路及 24V 弱电输入输出等端子对地能承受 50 Hz、500 V

的交流电压，历时 1min 的试验而无击穿闪络及元件损坏现象；电源回路对地能承受 2800 V 的直流电

压；其余的各带电导电电路分别对地之间，交流回路和直流回路之间，交流电压回路和交流电流回路

之间能承受 50 Hz、2000 V 的交流电压，历时 1min 的试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，

任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。 

c）冲击电压 

在正常试验大气条件下，装置通信接口回路及 24V 弱电输入输出等端子对地能承受开路试验电压

为 1kV 的标准雷电冲击波试验。其余的各带电导电电路分别对地之间，交流回路和直流回路之间，交

流电压回路和交流电流回路之间能承受开路试验电压为 5kV 的标准雷电冲击波试验。 

1.2.12 耐湿热性能 

装置能承受 GB/T 2423.9 规定的恒定湿热试验。试验温度+40 ℃±2 ℃、相对湿度（93±3）％，

试验时间为 48 h。在试验结束前 2 小时内根据 2.4.1 的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分

及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于 1.5 MΩ，介质耐压强度不低于 2.4.2 规

定的介质强度试验电压幅值的 75％。

1.5 信息记录和分析 

1.5.1 保护信息 

装置具备故障录波功能。记录的模拟量输入及状态量，为断路器位置、保护启动及跳闸合闸命令。

对于每一个录波段记录录波启动和启动后 200ms 的模拟量和状态量，每一个录波段由一个或

多个状态量的上跳起动。可记录的录波报告为 8 至 100 个，记录数据可掉电保持。通过主站和随装置

配备的 SGview 软件，均可将故障录波数据从装置中调出，查看相应的故障数据。并能以 Comtrade 格

式保存，为故障回放和使用专业录波分析软件分析故障提供了可能。 

装置可记录的保护动作事件和告警事件记录数不少于 40 次，记录数据可掉电保持。随装置配备的

SGview 软件，还可调阅到更多数量的记录。 

1.5.2 测控信息 

在菜单“事件录波/遥信记录"菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作

记录"中，记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。 

以上记录均无法删除。 

1.5.3 自动化系统接入 

装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。 

通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相

应地，装置分别进入“远方"（高电平）和“就地"（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方"模

式下，主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操

作均被闭锁。装置运行于“就地"模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切

换把手同时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将

被闭锁。 

1.5.4 通信与规约 

 a）通信方式 

装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 10BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统或双

网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\运

行设置\HMI 设置"下设置相应通讯端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。 

当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系统

主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量不要超过该集线器可接入数量的 2/3，

以保证装置上送信息的实时性。 

 b）通信及规约 

通信规约采用电力行业标准 DL/T 667-1999（IEC 60870-5-103）。与装置连接的具体规约文本，

可到国电南自网站  下载。 

装置采用以太网通信接入自动化系统时，使用 B 类 IP 地址，网络号为 172.20，主机号占 2 字节。

主机号必须在全站统一分配管理，作为识别子站和主站的标识。后两字节中（00.XX）、(01.XX)、

(255.XX)、(XX.00)、(XX.255)的地址组合作为保留地址，不得使用。当使用路由连接多个 IP 网络时，

主网（172.20 以及 172.21）以外的网络也应该使用 B 类网络地址，并须注意主机号不能重复，建议优

先使用 172.22、172.23 等网络号。 

1.5.5 时钟同步 

装置具备两种对时方式。一种由主站通过通信，以报文方式进行对时。建议使用 UDP 报文中的对

时信息来实现对时。另一种通过接收 GPS 硬对时输入，输入端子（X2:16，X2:17）。同时，装置内设置

PS 640U 系列保护测控装置使用说明书 

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了具备高精度时钟芯片的硬件时钟回路，与上述任何一种或两种对时方式结合，可确保与自动化系统

时钟的精确同步。 

1.5.6 测量控制信息上送 

装置与主站连接完成后，平时采用变化上送以及循环上送的方式传输实时数据。当发生开入量变

位，测量量的值变化越限，压板状态改变，或装置发生动作、告警事件的时候，装置会将这些变化信

息立即上送到主站。不建议主站频繁使用总召唤命令增加网络负载。脉冲量数据需要主站采用读取电

量组实际值的方式召唤。