酒泉奥凯种子机械股份有限公司

主营产品: 比重式清选机,种子清选机,种子除芒机,种子包衣设备,玉米脱粒机

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5XYT-50立式工业玉米脱粒机
立式工业玉米脱粒机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 5XYT-50
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 酒泉市

更新时间:2023-12-04 14:02:17浏览次数:5062

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【简单介绍】
立式工业玉米脱粒机具有生产率高、破碎率低、脱净率高、清选效果好等特点。适用于含水量低于18%的玉米种子的脱粒、清选 。
  立式工业玉米脱粒机注意事项:
 
  1)由于玉米脱粒机工作环境非常恶劣,因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育,使其明白操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴防护眼镜等。
 
  2)使用前必须认真检查转动部位是否灵活无碰撞,调节机构是否正常,安全设施是否齐全有效;要确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
 
  3)开机前应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;要禁止儿童在场地边上玩耍,以免发生事故。
 
  4)工作时玉米棒喂入要均匀,严防石块、木棍和其他硬物喂入机内。
 
  5)传动皮带的接头要牢固,严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
 
  6)配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。
 
  7)不能连续作业时间过长,一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
 
  8)脱粒机用柴油机作动力时,应在排气管上戴防火罩,防止火灾。
 
  9)脱粒机在作业过程中如出故障,应停机后再进行维修和调整。
 
  常见故障:
 
  1.脱粒不净。喂入量过大、喂入不均匀,纹杆与凹板之间有脱粒间隙,滚筒转速过低,以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下:减少喂入量,均匀喂入;规范调整脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧;对玉米晾晒后再脱粒。
 
  2.玉米粒清洁度差。出现这种情况时,应检查风机传动皮带松紧程度,并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固螺钉。后,应从排查喂入量入手,通过减少喂入量或正确调整喂入量间隙,可保证玉米粒清洁度。
 
  3.玉米粒破碎过多。脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此故障的原因。出现此种情况时,应检查脱粒间隙是否正确,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。另外,应尽量保证喂入均匀,谷物干多喂,湿度大少喂。
 
  4.出粒器停转。三角带过松,大小伞齿轮分离,叶片和轴分离会造成出粒器停转故障。其排除方法为根据故障原因,调紧更换三角带,清理堵塞;调节大小伞齿轮齿距;叶片和轴重新焊接。
 
  5.电动机高热。出现这种情况时,应检查喂入料是否过多,同时适当减少喂入量;检查皮带是否过紧,同时适当调松皮带;检查是否电压不足或出现电机故障,同时维修或更换电机。
 
  6.滚筒堵塞。滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时,只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可清除故障。
 
  立式工业玉米脱粒机维护要点:
 
  (1)检查三角传动带的张紧度,过松过紧均要进行重新调整。
 
  (2)检查传动链条张紧度,否则,按照使用说明书的要求调整为规定数值以内,即为20~30 mm的挠度。
 
  (3)检查皮带轮等各传动系统是否处于正常状态,否则,进行调整至*状态。
 
  (4)开机工作前,先确认旋转方向是否正确,即开动玉米脱粒机,观察5~10s若无异常声响或振荡,就应开始继续脱粒作业。否则,要继续进行有针对性地调整,直至调整至*状态为止。
 
  (5)作业时物料(玉米)的喂人不能间断,或时断时续,要连续、均匀地进行喂人。而且喂人的量也要适中,不能忽多忽少,否则,可能影响玉米脱粒质量和效率,严重时还可堵塞机器或伤害机器。特别强调,作业时,一旦发现堵塞,要立刻停机,待机器*不转时方可进行清理。
 
  (6)深冬作业时,要注意玉米的干湿程度,玉米的干湿与脱粒质量有直接关系,玉米水分少,脱粒效果好,脱粒净、脱粒快,用户也满意。而当一切情况相反时,要随时调节机器。
 
  (7)为保证脱粒机始终能安全作业,必须随时随地对紧固滚筒和轴承座的螺栓螺钉进行检查。否则要及时拧紧。作业时检查发现机器异常,应先停机后调整。滚筒和轴承座螺栓在机器作业时始终承受动载荷,长时间作业会有所松动,如不及时检查、及时纠正会酿成严重后果。
 
  (8)脱粒机脱粒作业会产生自然磨损,如打齿等会影响脱粒质量。出现脱不净现象,此时应修补齿杆。
 
  (9)按要求凡是外露的部位不应没有防护装置。每次作业前,应对脱粒滚筒、风机、摆杆、轴承座和其它运动部件上的螺栓进行检查,不得有松动现象。如有缺失或松动,应及时补齐紧固。
 
  (10)工作时,不得对机器进行任何形式、内容的保养,所有动作都必须在停机后进行。严禁工作状态下排除故障。工作过程不得用棍棒或器具喂人,喂入堵塞时不得强行喂人,必须等到机器自然排空后方可重新喂人。若不能自然排空时,应等到机器*停机后方可进行清理。
 
  (11)为延长机器使用寿命,获得更好的经济效益,一切磨损部件都要及时准确进行润滑保养。


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