ZSHV气动V型调节球阀
一、气动V型调节球阀 产品概述
本公司的气动V型调节球阀是一种直角回转结构的控制阀，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；与二位五通电磁阀及控制箱配套使用，可实现开关控制。气动V型球阀具有准确的截流物性和控制功能，适用于多种控制场合，结构紧凑，体积小，可紧卧安装等优点。气动V型调节球阀适用于气体、液体、固态颗粒状介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。因此气动V型球阀本产品主要用于石油、化工、造纸、化纤、电力、冶金等工业部门的自控系统。
二、气动V型调节球阀 产品特点
（1）气动V型球阀由气动V型球阀体与气动执行机构及其它附件组成。是一种直角回转结构的控制阀。V型球阀长期不需修理，使用时间长。
（2）具有良好的调节特性：气动V型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及300:1的可调比。因此气动V型球阀可以在广幅的变化范围内提供准确的控制。
（3）流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积上限高，通能力大，流通阻力小，因此可以使用较小的经济有用的阀门尺寸。
（4）气动V型球阀采用双轴承结构，机械稳定性高，启动扭矩小，使阀门具有良好的感应速度。
（5）稳定性：阀体为一个整体结构，操作不受管道压力影响，并可阻止阀体渗漏。
（6）金属阀座的良好密封性：气动V型球阀采用可动金属阀座，具有的助补偿功能，并具有良好的密封性能。在流向上，泄漏量10额定流量系数。
（7）良好的剪切能力：气动V型球阀采有金属硬密封结构，气动V型球阀芯及金属阀座在回转过程中，V型缺口与阀座产生一个剪切力能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，阻止阀门卡死现象发生。
（8）气动V型球阀结构紧凑，小巧轻盈，安装方便，维护简便。
（9）气动执行器采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，不需要油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀。传动轴承均采用边界自润滑轴承，使传动轴不摩损。
三、气动V型调节球阀 主要技术参数及性能
| 公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
|---|
| 额定流量系数Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 强度试验 | 2.4～9.6MPa |
| 密封试验 | 1.76～7.0MPa |
| 流量特性 | 近似等百分比 |
| 阀板转角（度） | 0°～至90°（可调） |
| 允许泄漏量等级 | 软密封：不泄露
硬密封：≤额定Cv×0.001% | 软密封：VI微气泡级，金属密封：≤额定CV×0.065% |
| 动作时间（S/90度） | 8.5～30 | 36～60 |
| 可调节比 | 250:1 | 300:1 |
| 配置执行器 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
| 控制方式 | 开关型(开关两位控制)、调节型(4～20mA控制) |
四、气动V型调节球阀 执行器技术参数
| 执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
|---|
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
使用新系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及多种附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装替换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。使其与阀门的同步精度良好。
五、气动V型调节球阀 主要设计标准
| 设计与制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
|---|
| 法兰尺寸 | JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
| 结构长度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
| 检验与试验 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
六、气动V型调节球阀 主要零件材料
| 公称通径mm | DN15-DN300 |
|---|
| 材料代号 | C | P | R |
| 主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti |
| 球体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯 对位聚苯 |
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 |
| 适用 工况 | 适用介质 | 蒸汽、水、油品 | 醋酸类 |
| 适用温度 | -28℃ - 300℃ |
七、气动V型调节球阀 主要性能规范
| 公称通径DN(mm) | DN15-300 |
|---|
| 公称压力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 试验压力 | 强度试验 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
| 密封试验 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 |
| 低压气密试验 | 0.5～0.7 |
| 适用介质 | 水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃) |
八、气动V型调节球阀 外形图
九、气动V型调节球阀 安装连接尺寸
| 公称通径 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|
| L | 102 | 102 | 114 | 124 | 143 | 165 | 194 | 213 | 229 | 243 | 297 | 338 |
| L1 | 62 | 62 | 62 | 75 | 80 | 100 | 115 | 130 | 160 | 200 | 240 | 334 |
| H | 60 | 60 | 65 | 95 | 105 | 120 | 140 | 155 | 165 | 205 | 240 | 270 |
| H1 | 277 | 285 | 305 | 364 | 379 | 389 | 402 | 426 | 453 | 473 | 540 | 590 |
| A | 140 | 140 | 140 | 164 | 164 | 190 | 210 | 247 | 276 | 348 | 378 | 524 |
| PN1.6MPa法兰尺寸 |
| D | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
| D1 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
| D2 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
| n-φd | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
| PN2.5MPa法兰尺寸 |
| D | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 |
| D1 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 |
| D2 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 |
| n-φd | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 |
十、气动V型调节球阀 产品选型
（1）阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。
（2）执行器参数：执行器形式、控制方式、控制信号(4-20mA,1-5V)、作用方式(气-开式，气-关式)
