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5~20L均质乳化机

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更新时间:2021-08-06 11:20:16浏览次数:269次

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产品简介

ZJR-10L真空均质乳化机组使用说明:1.整机外形尺寸及部件名称:  主要结构说明:  ZJR-10L型真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分

详细介绍

ZJR-10L 真空均质乳化机组使用说明:

1.整机外形尺寸及部件名称:

  主要结构说明:

  ZJR-10L型真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。

  主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。

2.工作原理:

  物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。

  物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。

  均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。

3.控制面板:


  本机采用按钮控制的操作方式;使用者可根据生产工艺调节适合的速度、温度、压力及均质乳化时间。敬请按操作流程图使用本控制系统。

4.操作流程如图:

5.主要技术参数

厂家无锡卓雅鑫建材有限公司
设备名称10L乳化机
乳化锅设计容量:13L 工作容量:10L 最小工作容量:4L
材质 接触物料部分:SUS316 厚度:4mm

中间层:SUS304 厚度:4mm

外壳:SUS304 厚度:3mm
均质方式上均质

均质机功率:0.75 kw

均质机转速:3500 rpm
搅拌方式框式刮壁搅拌桨和桨叶

搅拌功率:0.15 kw

搅拌转速:0~86 rpm
开盖方式电动升降
加热方式夹层蒸汽加热
放料方式倾斜放料和底阀放料
工艺参数锅内工作压力:-0.09 夹层工作压力:0.3Mpa

水相锅设计容量:8L 工作容量:5L
搅拌方式分散盘

搅拌功率:0.15kw
转速:1400 rpm
开盖方式活动开盖
温度显示数字温度
放料方式底部放料
材质锅内材质:SUS316 厚度:4mm
夹套材质:SUS304 厚度:4mm
外壳材质:SUS304 厚度:3mm

油相锅设计容量:7L 工作容量:5L
搅拌方式分散盘

搅拌功率:0.15kw
转速:1400 rpm
开盖方式活动开盖
温度显示数字温度
放料方式 底部放料
材质锅内材质:SUS316 厚度:4mm
夹套材质:SUS304 厚度:4mm
外壳材质:SUS304 厚度:3mm
自重200kg
尺寸1150mm×450mm×1500 mm
易损件1年的备品.备件
保修期1年
调试供方负责调试
寿命10年以上
6.注意事项:

  1. 均质切削头由于转速*,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。

  2.地线可靠接地,保证用电安全。

  3.均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。

  4每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。

  5搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。

  6.真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。

  7 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。

  8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

  9.绝不可在设备运行中将手伸入锅内,以防发生意外。

  10.运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。

  11.开起锅盖前,必须释放真空(打开锅盖球阀)

  12.真空泵不可在大气压下工作(特殊情况不得超过3分钟)

7.安装、调试及维护保养:

  1.接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,

  电源指示灯亮。

  2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和进水管(进水口上 直接接上自来水)。

  3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后先关闭真空阀门,再关真空泵。(详见操作工艺流程)

  4. 均质切削、刮板搅拌:加料后(调试时,可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。(均质器切割轮转向为面对割轮看逆转;均质搅拌转向为面对搅拌看(上向下看)逆转。调试时应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。)搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。

  5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能过3分钟。

  6. 真空泵严禁无工作液运转;运行时严禁堵塞排气口。

  7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。

  8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分,特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象,锅体与锅 盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确,无其他异常,方可启动运转。

  9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。

8.常见故障及排除方法

常见故障故障原因排除方法
真空度不能建立(1) 阀门未关闭,锅盖抽真空阀未打开; 关闭各个阀门;
(2) 密封圈已损坏造成泄漏; 更换密封圈;
(3) 真空泵未正常运转; 检修真空泵请参阅液真空泵说明书;
泵不能产生真空(1) 无工作液; ①检查工作液;
(2) 系统泄漏严重; ②修复泄漏处;
(3) 旋转方向错。 ③更换两根导线改变旋转方向。
均质、搅拌电机不启动或电机过载(1) 电源线断; ①检查接线;
(2) 电机轴承故障; ②更换电机轴承;
(3) 均质转子烧结; ③检查均质转子转动是否灵活
(4) 有异物卡住均质头或搅拌器 ④清除异物
(5) 绕组短路 ⑤检查电机绕组(线圈)
(6) 均质转子滑动轴承损坏; ⑥更换滑动轴承;
刮板运转时不刮壁或运转时有金属声响(1) 搅拌桨偏心较严重; ①调整搅拌桨的位置
(2) 刮板座转动不灵活,卡在不合适位置。 ②去除刮板座中污物,更换销轴。
(3) 刮板磨损 ③更换刮板。
真空泵中工作液进入净化器及锅内1 关闭真空泵时真空系上真空阀未关闭。 ①闭真空泵时先关闭真空系上真空阀。


9.电气原理图:

  见附表

10.随机文件:

  ① ZJR-10L型真空均质乳化机组使用说明书一本。

  ② 真空泵使用说明书一本。

  ③ 变频器使用说明书一份。




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