全自动喷灌机自动化程度高，可节省大量劳动力;不需要平整土地，节省大量费用并减少环境破坏;
全自动喷灌机组成结构
中心支轴轴座
喷灌机的转动支轴，安装在灌溉面积的中心，可固定在钢筋混凝土基座上。支轴座中心管下端与井泵出水管或压力管相连，上端通过旋转机构(集电环)与旋转弯管连接。集电环装置*由玻璃纤维密封，双滑动触点，保证向驱动塔输送稳定的动力。
喷洒系统
喷洒系统由喷洒支管和安装在上面的喷头组成。喷洒支管一般采用薄壁镀锌钢管，直径由所选用的喷头来定。支管上装有若干喷头,喷头种类可采用以下三种方式；喷头的工作压力可采用高压或低压；喷头的流量由安装位置来决定。
桁架
桁架组成喷灌机的基本单元，桁架的长度有32m、57m、63m可选，喷洒支管是桁架的组成部分。中心轴式喷灌机则采用空间拱架支承喷洒支管结构。
桁架角钢和拉筋
此喷灌系统的“V”型角钢桁架组将负载均匀地分布。为跨体提供高强度的支撑，并且延长管道使用寿命。特种材料锻造而成的拉筋端头和*的拉筋连接板紧密结合，为跨体提供了强有力地支撑。
X型塔架斜撑角钢
该设计将跨体与驱动塔紧固地连接。这种结构能够有效地分解和吸收因地形崎岖而造成的跨体扭曲压力。
塔车
塔车由塔架、行走轮和驱动系统等组成，既是桁架的支座，也是喷灌机的驱动部件。
该四腿塔架结构与采用双面焊接支撑的加强驱动管紧密连接。支架可大幅度展开，将负载更大的面积分布。增加设备的稳定性能。
优点：
1、自动化程度高，可节省大量劳动力;
2、不需要平整土地，节省大量费用并减少环境破坏;
3、使用寿命通常在20年以上，单位面积投资适中;
4、运行与维修维护费用低。
全自动喷灌机维护保养：
1、中心轴：在中心轴头部有两个滑油嘴，需要注意维护，一般应使用多功能油每年灌油一次。
2、轮子齿轮：在可移动系统的变速箱中有一个加油嘴，需要经常加油。一般是每 移动三次加油一次，及时是不工作，每年也要加油一次，以防进水锈蚀轴承。总之要做好系统部件的保护工作，时常检查变速箱、马达等关键部件。
3、运行轮胎：运行 组件中的轮胎应压力适宜，以保证喷灌均匀或避免过多的能耗。
4、在指针式喷灌机投入使用后，应时常检查系统各部件，以便及时发现问题和进行维护。以下列出了几项春天灌溉开始和秋天灌溉结束时尽量进行的检查工作：
5、灌溉季开始前应尽量检查的事项：
1)检查供电线路，确保连接完好;
2)检查固定螺丝和连接螺杆并拧紧;
3)参照前面的日常维护项目给中心轴、齿轮等部件上油;
4)检查管线、管道、喷头和分流节点;
5)检查指针式喷灌机的运行轮胎是否合适，气压是否充足;
6)检查工作电压并调节低压开关;
7)检查灌区是否有障碍物，确认指针式喷灌机工作时灌区不会有障碍物影响运行;
6、灌溉季结束后应进行的维护工作：
1)排干管道等部件的水。尤其是秋季灌溉结束，一定要排干管道、阀门、喷嘴中的水，以防冬季结冰受损。
2)打开防沙圈，进行清洗清洁。检查电控系统。如，确保绝缘开关出去打开状态，检查电缆密封管，检查线路连接情况等;
3)做好电控板和控制盒等电控部件的防水保护工作。
4)检查变速箱、齿轮、组建螺帽、跨列连接棒等，上好油，确保这些部件有油保护
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