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技术文章

带你了解联合收割机的一些小窍门!

阅读:1787          发布时间:2020-9-7

联合收割机是能一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎秆、清除杂余等工序,从田间直接获得谷粒的收获机械。有些谷物联合收割机经局部改装调整后,还可以收获豆类、向日葵和牧草种子等。其优点是劳动生产率高、劳动强度低、赶农时,适宜于大面积收获作物。按作物喂入脱粒装置的方式可分为全喂入式谷物联合收割机和半喂入式谷物联合收割机两类;按谷物联合收割机用途可分为普通型(收获小麦为主)、水稻联收机和坡地型谷物联收机等。
 
  作业要点
 
  1、正确选择作业速度。在正常情况下,若地块平坦、谷物成熟一致,并处在成熟(腊熟)期、田间杂草又较少时,可以适当提高收割机的前进速度。小麦在乳熟后期或腊熟初期时,其湿度较大,在收割时,前进速度要选择低些;小麦在腊熟期或腊熟后期时,湿度较小并且成熟均匀,前进速度可以适当选择高一些。雨后或早晚露水大,水稻、小麦秸秆湿度大,在收割时前进速度要选择低一些。晴天的中午前后,水稻、小麦秸秆干燥,前进速度选择快一些。对于密度大、植株高、丰产架势好的水稻、小麦,在收割时前进速度要选择慢一点,密度小又稀矮的水稻、小麦前进速度可选择快一些。收割机刚开始投入作业时,各部件技术状态处在使用观察阶段,作业负荷要小一些,前进速度要慢些。观察使用一段时间后,技术状态确实稳定可靠且水稻、小麦又成熟干燥,前进速度可快些,以便充分发挥机具作业效率。
 
  2、收割幅宽大小要适当。在收割机技术状态完好的情况下,尽可能进行满负荷作业,但喂入量不能超过规定的许可值,在作业时不能有漏割现象,割幅掌握在割台宽度的90%为好。
 
  3、正确掌握留茬高度。在保证正常收割的情况下,割茬尽量低些,但低不得小于6 cm,否则会引起割刀吃泥,这样会加速刀口磨损和损坏;留茬高度一般不超过15cm为好。
 
  4、作业行走方法的正确选择。收割机作业时的行走方法有3种:①顺时针向心回转法;②反时针向心回转法;③梭形收割法。在具体作业时,应根据地块实际情况灵活选用。总的原则是:一要卸粮方便、快捷。二要尽量减少机车空行。
 
  5、作业时应保持直线行驶。收割机作业时应保持直线行驶,允许微量纠正方向。在转弯时一定要停止收割,采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯,不可图快边割边转弯,否则收割机分禾器会将未割的水稻、麦子压倒,造成漏割损失。
 
  6、合理使用收割机。水稻在灌浆期、小麦在乳熟期也就是在没有断浆时,严禁收割;对倒伏过于严重的水稻、小麦不宜用机械收割;刚下过雨,秸秆湿度大,也不宜强行用机械收割。在具体作业时,要根据实际情况,能够使用机械收割的尽量满足用户要求,对个别特殊情况确实不能机收的就不要用机械收割。
 
  联合收割机下田作业时,一般应从田块的右边进入,如果田埂不高,联合收割机可以直接作业,不必割出空地进行转圈或直线收割。田块规划得比较整齐,并且田埂又不高,为了提高联合收割机的生产效率,可以把多块田连起来收割。但是必须把田块两端的靠近田埂的作物割除缺口,让联合收割机过埂后顺利进入作业。
 
  收割时的注意事项
 
  1、联合收割机在收割时,一定要加大油门以保证各部件在额定的转速下工作。在收割机转弯时,千万不可降低发动机的转速,否则会引起筛选不良,甚至引起堵塞。
 
  2、合理选择作业速度,特别是在收获双季稻,矮秆作物,产量在400 kg以下,田块较干时可用4挡;而产量在400~500 kg,茎秆90 cm以上,田块较烂且茎秆高叶茂的作物,选用2挡工作。
 
  3、联合收割机垂直过田埂应减速使用小油门,如田埂高于20 cm,应铲平田埂和两边杂草过埂;如田埂低于20 cm,当履带重心移至田埂中,驾驶员要踩一下行走离合器,使联合收割机靠惯性越过田埂。
 
  4、接粮人员必须注意出粮口的出粮状况,一旦发现无谷籽余出来应立即通知机手,停机检查。作业时,因某种原因停机后,恢复作业前应空转0. 5 min左右,以免出粮搅龙堵塞。
 
  5、熄火停车。停车有临时熄火停车和作业终止熄火停车两种方法。发动机的熄火拉线拉手位于驾驶员的右下部,颜色为红色。熄火时上拉约40 mm即可。为防止熄火拉线自动回位造成事故,在拉线穿孔的后方又开设了一个小长槽,拉线拉起后必须将拉线置于小长槽内,发动机再次启动前把拉线推出小长槽,让拉线自动回位。
 
  维修保养
 
  请用户定期对联合收割机各部位进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等方式进行保养维修。
 
  1、检查机器各部位的清洁,清除尘土和污物,打开机组全部窗口、盖板、护罩,认真清除机内各处的草屑、断秸、油污,使机组清洁。用水刷洗机器外部,干后用抹布抹上少量润滑油。在工作磨擦部位或脱漆处及时补刷和涂防锈油。
 
  2、机器在工作的过程中,禁止硬杂物进入机内。若因各种原因零部件已损坏,应及时更换零部件,更换部件必须符合说明书中规定的规格,以免影响整机的装配质量和造成人员伤害事故。
 
  3、检查紧固件螺栓。紧固件经长时间的作业后可能会自然松动,因此,应注意检查、紧固,不允许有松动,以保证机器安全工作。
 
  4、根据机器工作要求,一般行走轮每小时加1次机械润滑油;发动机根据要求换机油;轴承每工作10天加注锂基润滑油(黄油),收割刀应1小时加注1次机械润滑油。
 
  5、定期检查、更换灭火器,保证机器作业时携带的灭火器在使用保质期内。
 
  6、链条连接安装了手动涨紧轮,在工作前调整适宜。
 

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