FZSJ废油再生基础油设备
随着石油资源的日益枯竭、人们环保意识的增强以及油价的不断上涨，废润滑油的再生利用受到了世界各国的高度重视。各国都对各种机器的润滑油规定了换油期或换油标准。对一个国家来说，每年换下的废油量很大。而废润滑油中存在含氧、含氮、含硫的有机化合物及化学添加剂，这些废油若被丢弃或燃烧，不仅造成能源的极大浪费，而且会造成严重的环境污染。因此，废油的再生利用既可以节约能源、变废为宝，又可以减少其对环境的污染，具有巨大的经济效益和社会效益。
1、低成本高效率的化学添加剂：整个系统可以不加入任何添加剂也可以生产出优质的基础油。在常压状态下，废机油超过400度就会裂解成为柴油，在减压情况下300度废机油就会裂解为柴油，我司加入碱性添加剂，主要是为了防止废油在300多度高温下裂解为柴油，有延迟裂解的作用，从而提高基础油的回收率，也使蒸馏出来的基础油没有任何异味。催化剂成本非常低也易于购买，每处理一吨废机油的化学催化剂的使用成本约为160-180人民币
2、多种生产模式结合：可采用分批生产和连续生产。当处理量低于10吨每天，可以采用分批处理，因为处理量适中，蒸馏釜不需要太大，所以不要太多加热时间即可在真空下把废油加热到350度，从完成整个生产过程。若处理量大于10吨每天，采用连续生产的方式，预处理单元和主蒸馏釜连续运作， 24小时不停止加热，原料进成品出的方式，从而大大节约加热成本，提高生产效率。如果30吨每天还使用分批的方式，则需要超过24小时的时间进行加热，处理量严重达不到预期，也增加加热成本。
3、操作简单，日产五十吨的设备只需三到四人即可操作，可根据客户要求设置自动化操作。
4、能耗低：多种加热方式，可用柴油，天然气等多种加热方式，采用意大利进口燃烧机，运用热气加热腔原理加热，并非传统的直接加热，也不需要锅炉导热油类的介质进行二次热交换加热，大大节约加热能耗。整个加热无任何烟体和气味产生。处理后所剩下的油泥亦可作为沥青和重质燃料油使用.
5、高效釜式搅拌蒸馏
6、回收率高，再生油可以达到八成以上的高回收率
7、高效的真空系统：真空系统由水循环真空泵，油式真空泵，罗茨真空泵组成，另有一套备用真空系统。由于废油中含有1-3％的水，在水没有被蒸馏冷却前必须使用水循环真空泵，再废油中的水分被蒸馏出来后，再切换为油式真空泵如果只单一使用油式真空泵，长期使用后废油中的水蒸气就会破坏整个真空系统，从而大大增加运行成本。
8、高质量的再生油，和空气接触三个月不会产生氧化，变色.
9、本公司将为客户提供交钥匙工厂式的服务，提供全套生产技术，进行设备制造、安装调试、指导开工生产。
技术参数：
序号 | 参数名称 | 单位 | 蒸馏再生润滑油技术指标 |
轻质基础油 | 中重质基础油 |
1 | 粘度 | mm2/s | 16-32 | 28-72 |
2 | 色度 |
| ≤1.2 | ≤1.5 |
3 | 含水量 | PPm | ≤50 | ≤50 |
4 | 残炭 | % | ≤0.1 | ≤0.1 |
5 | 闪点（开口） | ℃ | ≥180 | ≥185 |
6 | 酸值 | mgkoH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
7 | 颜色 |
| 淡黄色、透明 | 淡黄色、透明 |
