上海申弘阀门有限公司
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气动笼式调节阀特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。气动笼式调节阀有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有PN1.6、4.0 6.4、10.0；阀体口径范围DN20-DN300；适用流体温度-150℃ -+560℃范围内多种档次；气动笼式调节阀泄露等级氛分为Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级；流量特性有直线、等百分比。多种规格可供选择。
1.气动薄膜调节阀完好标准
零部件完整齐全，符合技术要求。
1）铭牌应清晰无误。
2）零部件应完好齐全并规格化。
3）紧固件不得松动。
4）端子接线应牢靠。
5）密封件应无泄露。
2.运行正常，符合使用要求。
1）运行时，仪表应达到规定的性能指标。
2）调节阀推杆上下自如，无卡涩现象。
3．设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏，符合工作要求。
1）整机应清洁，无锈蚀。
2）机身、管道、无跑、冒、滴、漏，各动、静密封点泄漏率符合设备管理目标值，各填料函无明显泄漏。
3）仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装。
4）在仪表外壳的明显部位应有表示流向的*性标志。
4.技术资料齐全、准确，符合管理要求。
1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全。
2）运行记录、故障处理记录、零部件更换记录应准确无误。
3）接线图纸、PID参数记录要齐全、准确。
5.调节阀的维护
调节阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接于工艺介质接
触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对气动调节阀必须经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。
调节阀的重点检查部位
1）阀体内壁
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2）阀座
调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意，对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
3）阀芯
阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀zui为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因汽蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松等。
4）膜片、“O”形圈和其它密封垫
应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。
5）密封填料
应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。
6）定期润滑
定期润滑是日常维护的一项重要内容，对气动调节的转动部件进行润滑，周期为一季度一次。
| 零件名称 | 材料 | 温度范围 |
|---|---|---|
| 阀体上阀盖 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁橡胶夹增强涤沦织物 | |
| 压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 盖 | A3 |
| 型号 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
|---|---|---|---|---|---|
| 有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 弹簧范围KPa | 20～100（标准）:40～200; 80～240; 20～60; 60～100 | ||||
| 项目 | 指标值 | 项目 | 指标值 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本误差% | 不带定位器 | ±5.0 | 始 终 点 偏 差 % | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 |
| 带定位器 | ±1.0 | 终点 | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||
| 终点 | ±1.0 | ||||||
| 带定位器 | ≤1.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ||
| 终点 | ±5.0 | ||||||
| 死区% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||
| 终点 | ±1.0 | ||||||
| 带定位器 | ≤0.4 | 允许泄漏量L/h | 1×10-4×阀额定容量 | ||||
| 额定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允许压差 气开式调节阀允许压差表 单位：MPa
膜片有效面积Ae(cm2) 280 400 600 1000
信号范围Pr(kPa) 20-100 40-200 20-100 40-200 20-100 4-200 20-100 40-200
气源压力Ps(MPa) 0.14 0.25 0.14 0.25 0.14 0.25 0.14 0.25
需配附件 - P - P - P - P
d(mm) 20 10 5.35 6.40
12 3.72 6.40
15 2.38 5.55
20 1.34 3.12
25 25 0.86 2.00
32 32 0.75 1.74
40 25 1.22 2.85
32 0.75 1.74
40 0.48 1.11
50 32 0.75 1.74
40 0.48 1.11
50 0.31 0.71
65 65 0.27 0.63
80 50 0.46 1.07
65 0.27 0.63
80 0.18 0.42
100 65 0.27 0.63
80 0.18 0.42
100 0.11 0.23
125 125 0.12 0.28
150 100 0.19 0.44
125 0.12 0.26
150 0.09 0.20
200 125 0.12 0.28
125 0.09 0.20
200 0.05 0.11
性 能
泄 漏 量 符合标准ANSI B16.104Ⅳ级，小于额定Cv的0.01%
回 差 配DKZ执行机构为1.5%；配361L执行机构为2%；配SKZ执行机构为1%；配PSL执行机构为1%
基本误差 配DKZ执行机构为±2.5%；配361L执行机构为±2%；配SKZ执行机构为±1.5%；配PSL执行机构为±1%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料时
有输入讯号及电源即可控制运转，连线简单，调节阀阀芯采用顶导向，适用与对泄露量要求严格，阀前后压差低及有粘度和含有纤维介质的场合。无需外加任何驱动能源，具有压力平衡功能，灵敏度高，免于维护，性能可靠，噪音低，运行平稳，采用标准模块化设计，三化（标准化、系列化、通用化）通过组合件可组合成多中自力式调节阀以及氮封装置微压自力式氮封阀。
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