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皮带输送机跑偏的原因
阅读:198 发布时间:2020-2-9皮带输送机跑偏的原因?
发现很多朋友担心输送机跑偏的问题。到目前为止我公司生产的皮带输送机还没有出现过跑偏的情况,其实皮带输送机跑偏的机率很小。
并且市面上推出了多种带防跑偏肋的皮带,不放心的话可选择这种的皮带输送机。
跑偏原因
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
皮带输送机跑偏的原因
皮带老化
皮带输送机长时间的运行,皮带磨损、老化。工作人员应对相应装置进行及时调节, 或更换新的皮带。
物料置放位置不当
不均匀的置放会造成皮带在运行过程中出现跑偏。如果物料偏向左侧,那么皮带会向左边跑偏,反之亦然。皮带输送机在传送运行的过程中,物料在皮带上的位置要均匀恰当。
皮带接头问题
*使用定然会造成皮带接头发生磨损,从而造成皮带两侧张力不一致,皮带在运行过程中会向张紧力大的一侧跑偏。使用过程中应定期检查皮带接头,及时维修更换。
传动滚筒、托辊粘料
皮带输送机在运送物料过程中,特别是对矿料的运输中,在传动滚筒或者托辊上常常会有物料粘结,使得滚筒或者托辊局部厚度增加,从而造成两侧受力不均而引起跑偏。工作过程中应定期检查、清理皮带输送机的滚筒和托辊的粘料情况。
传动滚筒、托辊安装不当
皮带受滚筒、托辊的侧向力的影响,如果二者安装位置发生偏移,皮带输送机在运行的过程中皮带受到的侧向力不一致引起跑偏。输送机运行过程中可能会使滚筒或托辊的位置发生轻微偏移,工作过程中应对皮带输送机的滚筒和托辊定期检查、维修。