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详细介绍
1.玉米脱皮制糁制粉一体机适用小麦脱皮制粉/稻谷碾米/高粱脱皮制粉.
2.适用于小型粮食加工厂（磨坊）对玉米、小麦、高粱等原粮的脱皮、制糁（制碴）、制粉。
DNM-3B玉米脱皮制糁制粉机也叫（原多能米面机）要有玉米脱皮和玉米制糁（制碴）两个功能，内置7.5KW的380V电机， 每小时可处理粮食300公斤（玉米、小麦、高粱、大米等）。
3B型性能指标及技术参数
| 脱玉米皮300kg | 额定电压380v |
| 制玉米糁1000kg | 功率7.5kw4级电机 |
| 磨玉米面350kg | 主轴转速860r/min |
| 粉饲料1000kg | 外形尺寸2200*500*1200mm |
| 碾大米400kg | 整机重量300kg |
| 脱小麦皮400kg | 其他制粉300-400kg |
| 磨面粉200kg |
故障分析及解决方案
| 故障 | 产生原因 | 解决方法 |
| 1、机器振动、生产有异声 | 1、整机未紧固 2、、轴承损坏 3、机内进入 异物 4、辊筒磨芯松动或破裂 5、箩带紧或各轴不同心 | 1、紧固主机连接螺栓、地角螺栓 2、更换轴承 3、停机排除异物 4、停机检查、拧紧或更换滚筒、磨芯 5、调松箩带检查、校正各轴跳动 |
| 2、玉米脱皮不净 | 1、玉米拌水太少 2、玉米润粮时间不对 3、刚收的玉米自身湿 4、进粮闸板过大，出口压力过小 5、脱箩严重磨损，脱筛内面壁鼓磨损 | 1、每公斤玉米拌水量应在6-8公斤水，多余水排出容器。 2、夏季润粮时间应在3-5分钟，冬季应8-10分钟，也可根据玉米品种而定 3、晒干原粮或多遍，轻脱减少压力门压力。 4、减少进料流量，增大压力 5、更换脱筒脱筛 |
| 3、电机嗡叫发热 | 1、电机功率小 2、入料口开启太大进料多 3、出料口压力太大 | 1、更换大功率电机 2、插入定量板，减少进口流量 3、减少出口压力门压力 |
| 4、玉米仁碎、含皮含粉超标、产量下降 | 1、新玉米身湿 2、玉米润粮时间过长、水分入内 3、拌水后的玉米表面含水量过大 4、脱筛孔糊死 5、超过额定转速或电机配用高速电机 6、辊筒、磨头严重磨损 7、米刀磨损 | 1、晒干原粮 2、可根据玉米品种减少润粮时间角质须时间少长，粉质须短 3、目视玉米表面明水少量时再加工 4、拆开脱筛框，清理筛孔 5、换4级中速电机，主轴转速不得超过1200转/分 6、更换新辊筒、磨头 7、米刀调边 |
| 5、碎玉米仁多，出仁率低 | 1、脱筒有毛刺 2、、脱筒磨损不得不加大脱室压力阻力造成 3、转速过高
| 1、去除脱筒毛刺，使其光滑 2、更换新脱筒 3、降低设备转速 |
| 6、小麦脱皮不净 | 1、拌水量过大或过小 2、润粮不均匀 3、润粮时间过长或过短 4、新小麦身湿 5、进料大压力小 | 1、每百公斤小麦搅拌2-3斤水为宜 2、掌握润粮时间，夏季2-3分钟，冬季4-6分钟加工 3、搅拌均 4、晒匀干原粮 5、调整进料口流量，加大出口压力
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| 7、小麦仁内皮粉混合 | 1、润粮时间过长 2、拌水过多 3、脱皮筛孔堵塞 4、新麦子身湿
| 1、掌握润粮时间，夏季2-3分钟，冬季4-6分种 2、每百斤小麦应拌水2-3斤，均匀目视无明水 3、清理脱皮筛孔 4、晒干原粮或减少压力多脱几遍 |
| 8、大米中有稻谷 | 1、进口流量过大 2、出口压力过小 3、脱筒、脱筛磨捐损 | 1、适当调小流量 2、增大压力门压力 3、更换新件
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| 9、制糁机脱档 | 1、转速各轴不同心或轴承损坏 2、离合接盘磨损 3、脱筒、脱筛磨捐损 | 1、调整各轴同轴度 2、更换新盘或拉簧 3、校正磨芯、外壳及外锥形体
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| 10、成品中糁不均匀或玉米面产量低 | 1、磨合期未到 2、另配置一套箩筐
| 1、新机一般大部分有类似现象，使用一段时间后方能消除 2、分离器后两个出口出面 |
| 11、三分离面糁混合 | 1、箩布有破口 2、箩筐下面与三分离外壳间隙过大 | 1、缝制或更换 2、、用布条塞紧下弧间隙 |
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