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HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10

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  • 型号 HIR轴承
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 青岛市

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更新时间:2020-06-11 11:10:07浏览次数:665

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产品简介

产品类型 全新 加工定制
生产类型 进口    
HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12

日本进口HIR英制直线轴承

日本进口HIR衬套轴承

日本进口HIR超级直线轴承

HIR/海瑞直线轴承资料下载
SWD08UU SWD10UU SWD12UU SWD16UU SWD20UU SWD24UU

详细介绍

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12

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HIR/海瑞交叉滚子导轨资料下载

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SWD型(英制系列) NB型号 

SWD08UU SWD10UU SWD12UU SWD16UU SWD20UU SWD24UU 

SWD32UU 

SWD-L型(英制系列)   NB型号 

SWD08L SWD10L SWD12L SWD16L SWD20L SWD24L SWD32L 

SK型立式支撑座 

SK3    SK4  SK5   SK6  SK8   SK10  SK12  SK13   SK16   SK20  SK25  SK30   SK35   SK40   

 

SK50 

 

PA型立式支撑座 

PA12 PA16 PA20 PA25 PA30 PA40

 HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12成組技能便是將企業的多種産品、部件或零件,按肯定的相似性准則,分類編組,並以這些組爲基

礎,構造生産各個關鍵,實現多品種小批量生産的産品計劃、制造和辦理的合理化。從而降服了傳統

小批量生産要領的缺點,使小批量生産能得到靠近大批量生産的技能經濟結果。

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對付零件計劃而言,許多零件都具有相似的形狀,那些相似的零件可以歸並成計劃族。一個新零

件可以議決修改一個現有的同族零件而形成。應用這個觀點,可以確定出複合零件。複合零件是包羅

一個計劃族的全部特征的零件。它由計劃族內零件全部多少要素組合而成。圖10-9所示是一綜合零件

例子。


HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對呆板制造工藝而言,成組技能的應用顯得比零件計劃更緊張。不但布局特征相似的零件可歸並

成組,布局差別的零件仍大概有類似的制造進程。比方,大多數箱體零件都具有差別的形狀和成果,

但它們都要求镗孔、銑端面、鑽孔等。因此,可以得出它們都相似的結論。如允許以把具有相似加工

特點的零件也歸並成族。由此出發,工藝進程計劃事情便可得到簡化。由于同族零件要求類似的工藝

進程,于是可創建一個加工單元來制造同族零件。而對每個加工單元只需思量具有類似加工特點的零

件加工,于是可使生産籌劃、工藝准備、生産構造和辦理等項事情的水平得以提高。

別的,隨著謀略機技能和數控技能的應用和生長,成組技能也已成爲謀略機資助工藝計劃、柔性

制造體系、謀略機集成制造體系的根本。

二、成組技能中的零件編碼

(一)零件分類編碼的基源頭根本理

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12分類是一種根據特征屬性的有無,把事物分別成差異組的進程。編碼能用于分類,它是對差異組

的事物給予差異代碼。成組技能的編碼是對呆板零件的種種特征給予差別的代碼。這些特征包羅:零

件的布局形狀,各組成外貌的類別及配置幹系、多少尺寸、零件質料及熱處理懲罰要求,種種尺寸精

度、

形狀精度、位置精度和外貌粗糙度等要求。對這些特征舉行抽象化,格局化,就必要用肯定的代碼(

標記)來表述。所用的代碼可以是阿拉伯數字、拉丁字母,乃至漢字,以及它們的組合。方便,

常見的是數字碼。

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對付工藝進程計劃,盼望代碼能地區分産品零件族。當計劃或確定一種編碼方案時,有兩種

性質必須包管,即代碼必須是:①不暗昧的;②完備的。這就必要對代碼所代表的意義作出明確的規

定和闡明,這種劃定和闡明就稱爲編碼規矩,也稱爲編碼體系。將零件的種種有關特征用代碼表現,

實際上也對零件舉行分類。以是零件編碼體系也稱爲分類編碼體系。

現在利用的成組技能編碼體系中有三種差異範例的代碼布局:層次式;鏈式(矩陣式);殽雜式。

層次式也稱爲單元碼,每一代碼的含義都有前一級代碼限定。其不壞處是用很少的碼位能代表大

信息;缺點是編碼體系很龐大。以是難于開辟。

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12鏈式又稱多元碼,碼位上每一代碼都代表某種信息,與前面碼位無關。在代碼位數雷同的條件下

,鏈式布局容量比層次式的少,但編碼體系較簡略。

殽雜式是層次式和鏈式的殽雜。大多數編碼體系接納殽雜式。

現在已有一百多種成組技能編碼體系在工業生産中應用。JLBM一l分類編碼體系是我國呆板工業

部構造制定並答應實行的成組技能編碼體系。

(二)JLBM一1分類編碼體系簡介

該體系接納主碼和副碼分段的殽雜式布局,由15個碼位組成。它的布局如表10-2所示。

 

 

表10-6

 
 

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12該體系的一、二位碼表現零件的名稱類別,它接納零件的成果和名稱作爲標志,以便于計劃部門

檢索,如表10-3所示。三~九位碼是形狀及加工碼,分別表現回轉體零件和非回轉體零件的外部形狀

、內部形狀、平面、孔及其加工與資助加工的種類,如表10-4所示。

十~十五碼位是資助碼(副碼),表現零件的質料、毛坯、熱處理懲罰、緊張尺寸和精度的特征。

尺寸

碼劃定了大型、中型和小型三個尺寸組,分別供儀表呆板、一樣平常呆板和重型呆板等三種範例的企

業參

數利用。精度代碼劃定了低精度、中等精度、高精度和超高精度四個檔次。在中等精度和高精度兩個

檔次間,再按有精度要求的差異加工外貌的組合而細分成幾個範例,以差異特征來表現,如表10-5和

表10-6所示。

表10-7是根據JLBM-1對回轉零件舉行分類編碼的實例。

(三)零件編碼要領

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12編碼要領有手工編碼和謀略機資助編碼兩種。手工編碼是編碼人員根據分類編碼體系的編碼規矩

,比較零件圖用手工方逐一編出各碼位的代碼。手工編碼效率低,勞動強度大,差別的編碼人員編出

的代碼每每不劃一。謀略機資助編碼因此人機對話要領舉行的。對話要領可爲兩種範例,一種是問答

式,根據謀略機臍幕的提問,利用鍵盤逐個複興,一樣平常複興“y”或“N”,就可自動編出零件的

代碼

。另一種爲選擇式,也稱菜單式,根據謀略機屏幕表現的菜單,用鍵盤選擇對應項的號(一樣平常爲0

~9

間的一個數),就能實現零件的編碼。謀略機資助編效率高,墮落率低,減輕編碼人員的勞動強度,

可以大概克制手工編碼時由于明白或果斷錯誤而造成的編碼錯誤。

三、零件分類成組的要領

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12現在零件的分類成組有以下兒種要領:即視檢法、生産流程分析法和編碼分類法。

1.視檢法是由有經曆的工藝師根據零件圖樣或實際零件及其制造進程,直觀地憑經曆果斷零件

的相似性,對零件分類成組。這種要領簡略,作爲粗分類是有效的要領。比方將零件分別成回轉體類

、箱體類、杆件類等,但要作細致的分類就較困難。以是現在應用較少。

2.生産流程分析法是一種按工藝特征相似性分類的要領。首先可根據每種零件的工藝蹊徑卡,

列出表10-8所示的工藝蹊徑表。表中的“ˇ”暗號表現該種零件要在該機床上加工,然後議決對生産

流程的分析、歸納、整理,可將表10-8轉換成表10-9的情勢。從表10-9中可以明顯地看出,給出的20

種零件可編爲三組,每一組都有相似的工藝蹊徑。生産流程分析法是一種應用很廣泛的要領。


表10-9 工藝蹊徑
 

3.編碼分類法

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12零件顛末編碼,己經實現了很細的分類,但要是僅僅把編碼*雷同的零件分爲一組,則每組零

件的數量每每很少,達不到擴大工藝批量的目的。實際上代碼不*雷同的零件,每每也有相似的工

藝進程而能屬于同一組。爲此,對己編碼的零件還可用兩種要領分組:即特征碼位法和碼域法。

(1)特征碼位法

從零件代碼中選擇此中反應零件工藝特征的部門代碼作爲分組的依據,就可以得到一組具有相似

工藝特征的零件族,這幾個碼位就稱爲特征碼位。如表10-10 所示,劃定1、2、6、7四個碼位雷同的

零件分別爲一組。可以看出這組零件的特征爲軸類零件L/d>3,具有雙向階梯的外圓柱面,直徑 d>

20~5Omm,質料爲優質鋼。以是這組零件可以在雷同的機床上用雷同的裝夾要領舉行加工。零件4雖

然第I位代碼是6而不是4,但是它與上面三個零件相比僅多了一個成果槽,故也可歸並在這一類中。

 

(2)碼域法

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12碼域法是對零件代碼各碼位的特征劃定幾種容許的數據,用它作爲分組的依據,將相應碼位的相

似特征放寬了範疇。在表10-11a所示的零件族特征矩陣表上,橫向數字表現碼位,縱向數字表現各個

碼位上的代碼,圖中“×”表現的範疇稱爲碼域。表10-11a是根據大量統計資料和生産經曆而訂定的

零件相似性特征矩陣表。凡零件各碼位上的編碼落在該碼域內,即劃爲同一零件組。如表10-11b中所

示3個零件即爲一組,或稱爲一個零件族。

 

四、成組工藝進程計劃

零件分類成組後,便形成了加工組,下一步便是針對差別的加工組訂定出得當于組內各零件的成

組工藝進程。方式成組工藝的要領有兩種:複合零件法和複合蹊徑法。

(一)複合零件法

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12根據零件組中的複合零件來計劃工藝規程的要領稱爲複合零件法,或樣件法。複合零件便是擁有

同組零件的全部待加工外貌要素的一個零件。它可以是零件組中實際存在的某個具體零件,也可以是

一個假設的零件,由于它包羅了組內別的零件所具有的全部待加工外貌要素,以是按複合零件計劃的

成組工藝,只要從中刪除一些不爲某一零件所用的工序或工步內容,便能爲組內全部零件利用,形成

各個零件的加工工藝。

圖10-10表現了一個零件組按其複合零件計劃成組工藝的例子。這一零件組由四種零件組成,第

一舉動其複合零件,它包羅了四個零件所具有的五種加工外貌要素。根據這個複合零件計劃了成組工

藝,在成組工藝的根本上刪除各個零件所不必要的工序內容,就得到了組內各零件的具體工藝,見表

10-12。

 


(二)複合蹊徑法

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對付非回轉體類零件,由于其形狀不規矩,爲某一零件組找出它的複合零件來每每非常困難,所

以上述複合零件法一樣平常僅適于回轉體零件。而非回轉體零件,常接納複合蹊徑法。

複合蹊徑法是在零件分類成組的根本上,把同組零件的工藝蹊徑作一比力,以組內龐大零件的

工藝蹊徑爲根本,然後將此蹊徑與組內別的零件的工藝蹊徑相比力,凡組內別的零件必要而作爲代表

的工藝蹊徑中沒有的工序,一一添上,終形成一個能餍足全組零件要求的成組工藝。表10-13是複

合蹊徑法計劃成組工藝的例子。

五、成組生産構造情勢

根據現在成組加工的實際應用環境,成組加工體系有如下三種根本情勢:成組單機;成組生産單

元;成組生産流水線。這三種情勢介于機群式和流水式之間的配置擺設情勢。機群式實用于傳統的單

件小批量生産,流水線則實用于傳統的大批量生産。成組生産接納哪一種情勢,緊張取決于零件成族

後,同族零件的批量大小。

1.成組單機

 


HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12成組單機是在機群式擺設的根本上生長起來的,它是把一些工序雷同或相似的零件族會合在一台

機床上加工。它的特點緊張是針對從毛坯到成品多數工序可以在同一範例的配置上完成的工件,也可

以用于僅完成此中某幾道工序的加工。

這種構造情勢是成組技能的初情勢,由于相似零件會合加工,批量增大,淘汰了機床調解時間

,得到了肯定的經濟結果。對付較龐大的零件加工,必要在多台機床上加工時,結果就不顯著了。但

隨著數控機床和加工中間機床的應用,特別是柔性運輸體系的生長,成組加工單機的構造情勢又變得

緊張起來。

2.成組生産單元

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12成組生産單元是指一組或幾組工藝上相似零件的全部工藝進程,由相應的一組機床完成,該組機

床即構成車間的一個關閉的生産單元。圖10-16表現一個生産單元的擺設情勢。它是由四台機床組成

,可完成六個零件組全部工序的生産單元。

成組生産單元的緊張特點是由幾種範例機床組成一關閉的生産體系,完成一組或幾組相似零件的

全部工藝進程。它有肯定的獨立性,並有明確的職責,提高了配置利用率,收縮了生産周期,簡化了

生産辦理等一系列不壞處,以是爲各企業普遍接納。
數控技能初學群體在數控機床上實訓時,尤其是高職高專的門生,雖然相幹的專業技能課程均已學習

過,但由于缺乏生産實踐經曆,思量問題不夠全面,很難把所學的知識相互意會應用不壞,每每造成

訓加工的零件不能到達預期的目的。現議決實訓實例就工藝與編程的聯合問題舉行分析討論。
1.實訓條件
(1)實圳配置:“GTC2E”數控車床。
(2)步調體系:“SANYING”數控車床模擬體系。
(3)實訓實例:锉刀手柄。
(4)實例坯料:φ26mm圓木。
(5)零件圖:锉刀手柄零件圖如附圖所示。

 

2.工藝方案制定進程
(1)起緊張熟讀圖樣,分折零件圖可知手柄表面是由一個圓錐台、一個柱面和三個圓弧連接曲面組成

。確定工件坐標原點並汁算出每個折點的坐標以及曲線連接點的坐標,見零件圖上所注。
(2)選擇*,緊張是思量*結會商尺寸能否與工件已加工部位産生幹涉幹涉,在切削中切削點一

但偏

離刀尖,就有大概産生過切。對尺寸較小的曲線表面可思量利用成形*。
手柄是由三段圓弧連接的非單一曲線表面,用外圓車刀車削應思量車刀主偏角和副偏角的選擇,主偏

角的大小決定工件的形狀,而副偏角的選擇要思量是否與已加工外貌表面産生幹涉幹涉。經謀略副偏

角應

大于13.4o,故選用主偏角爲90o、副偏角爲15o的外圓右偏刀和堵截刀兩種*。
HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12(3)按選擇的*分別工序,以外圓右偏刀爲主加工*,應盡大概加工出可以加工的全部部位,然

後換堵截刀車錐面和堵截,並思量堵截刀的寬度。如允許以淘汰換刀次數,壓縮李行程時間。
(4) 還應思量按粗、精加工分別工序,若接納整個表面循環步調,編程雖然簡略,但前幾個循環中的

空程太多,倒黴于發揮數控加工的高效率。故對右端R8mm球頭先用車錐法粗車、再同中部R30mm凹弧

處用循環步調粗車。粗加工切除大部門余量後,再將其外貌精車一遍,以包管加工精度和外貌粗糙度

的要求。
(5)合理選擇切削用量,一樣平常是在包管加工質量和*壽命的前提下,充實發揮機床性能和*

切削

性能,使切削效率高、加工成本低。粗加工時,多選用低的切削速度,較大的背吃刀量和進給量

;精加工時,選用高的切削速度,較小的進給量。

 

數控車床

3.編程和實訓中的思量

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12(1) 依據工藝思量舉行編程,編程便是給出工步中的每一次走刀下令。首先確定工件的坐標原點(手

柄右端中間點),並謀略出每個折折點的坐標以及曲線連接點的坐標,見零件圖上所注。精確給出每

一工步的起刀點,即加工某個部位時*的初始位置,見實例編程中的N00040、N00110、N00210、 

N00300等步調。起刀點的精確與否直接影響編程和被加工外貌表面的形成。

(2)按粗、精加工和所選*分別工序編程,粗加工步調 N00040~N00200,去除大部門加工余量;精

加工步調N00210~N00280,提高外貌質量,由T01刀(外圓右偏刀,副偏角15o)完成;車錐面和堵截程

序N00300~N00340,由T02刀(堵截刀,刀寬4mm)完成。思量堵截刀的實際事情刀尖,編程時應思量刀

寬的影響,見實例編程中的N00300、N00320等步調。

(3)在編程中不能直接利用G00步調使*直達工件外貌,*與工件外貌在零打仗下也不容許利用 

G00步調移動,而應接納G01步調,見實例編程中的N00140、N00220、N00270、N00310等步調。如允許

有效克制*與工件打仗大概孕育産生的碰撞,克制造成*劃傷工件外貌或*磨損。

(4)精確對刀,數控編程因此刀尖點爲參考沿零件表面的活動軌迹。實訓加工前首先議決精確對刀,

使刀尖坐標與工件原點坐標重合。只有這樣,才氣包管*按編程運行後得到精確的零件表面。

HIR英制直线轴承轴套SWD08UU SWD16L SK10 PA12(5)輸入編程模擬仿真,仿真看到的是模擬刀尖按編程刻劃出的表面軌迹。而在切削進程中切削刃對

工件是否造成幹涉幹涉,在仿真中很難應聲出來。仿真軌迹精確,末了加工出的工件表面不肯定就完

備,

也便是說仿真可查驗編程是否精確,而不能把加工進程中的過切幹涉幹涉征象全部反應出來。

4.實例編程

锉刀手柄在“GTC2E”數控車床上舉行加工的編程如下。

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