石料厂破碎机除尘器采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。其设备具有清灰效果更*，收尘效果更好，布袋使用手更长等优点，被矿山朋友所认可，此设备除尘技术非常成熟。
我公司为石料厂破碎机除尘器选用的气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行费用低的特点，特别适合一些含尘浓度不太高(小于250g/Nm3)、风量不太大(小于30000m3/h)、安装空间有限的局部尘源废气处理。扩大了集尘器的应用范围，提高集尘效率，延长了滤袋和设备的使用寿命，操作及维护十分方便。
石料厂破碎机除尘器工作原理：
作业时,当含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。
气箱脉冲和喷吹脉冲袋式集尘器的区别主要特点在于：喷吹脉冲袋式集尘器的特点是清灰和过滤在同一室进行，该室过滤气流被切断，被吹下的灰尘直接落入灰斗，避免了灰尘的二次飞扬而被临近滤袋再次捕集，因而使该集尘器在含尘浓度较高的情况下，仍能正常稳定地工作。
气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
石料厂破碎机除尘器技术特点：
1.除尘效率高达99.99%。
2.合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和除尘布袋寿命。
3.清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。
4.袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘，保证排放浓度小于20mg/m3，达到国家允许的排放标准。
5.袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，确保安全运行。用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置。
6.可以根据物料的各种性质(如：酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质，应用范围广。
慧阳环保经过多年来的研究与实践，专业治理破碎粉尘排放可达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996规定，确保超低排放，达到改善破碎机工作环境和四周环境的目的。我公司生产的石料厂破碎机除尘器具有过滤效率高、结构紧凑、占地面积小、密封性能好、方便安装和更换等优点，正适合砂尘浓度高、粒径小、扩散严重和要求排放浓度低的实际情况。
