江苏常州水泥仓顶除尘器除尘*

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其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。工作原理：含尘气体由进气口进入下部筒体，急剧翻转向上，较大的尘粒由于惯性作用，从气流中分离出来落入下部锥体。向上运动的气流与从进水口进入的水，经筛板相碰撞，部分尘粒被水带走。气流通过筛板上的小孔时，气水充分接触，在筛板上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤。净化后的气体经挡水板除去水雾，经排气口排出。泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3～5倍。泡沫抑尘具有特点泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，

增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。对于燃煤联合循环发电系发展既能满足燃气轮机要求同时又能满足环境保护要求的高温燃气净化系统是非常重要的，它是燃煤联合循环发电技术真正商用化的关键技术之一。高温陶瓷过滤器，目前被普遍认为是有前途的高温除尘设备。陶瓷过滤器对高温燃气中的粉尘进行过滤于用砂砾层（颗粒层除尘器）或纤维层（布袋除尘器）对气体净化都基于同一过滤理论。陶瓷过滤器的过滤元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。下图为一种交叉流式陶瓷过滤器元件，它由薄的多空陶瓷板组成，通过烧结形成带有通道的肋状整体。

含尘气体从短通道端进入过滤器，然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端，清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱，短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除目前，日趋严格的环保政策促进了烟气净化技术的进步。传统电除尘器正面临新的技术挑战：燃烧废气经除尘、脱硫脱硝后，废气中残留的微尘、脱硫脱硝剂及其生成物的逃逸以及液雾挟带等对环境的破坏受到越来越多的关注并已成为环境控制的重要对象，脱硫脱硝尾气的深度处理成为必需，烟囱出口污染物排放限制愈加严格。起晕电压和运行电压高，平均线(或板)电流密度或电晕功率大并能持续保持;电源应能自行抑制火花放电向击穿放电发展，一旦发生击穿放电，电源应即时消减供给功率、不能引起电极的烧损，并能承受瞬态及稳态短路。水冲洗时，能自动切断电源，冲洗过后，能自动恢复运行上世纪九十年代，有色冶炼，硫酸等工业领域，开始使用导电玻璃钢替代PVC和铅作为电除雾器的阳极材料，用于制酸烟气的净化，

提升了SO3雾滴的净化率，同时使设备重量大大减轻，但带来了阳极容易烧穿的弊病。这是由于电除雾的供电装置是可控硅电源，为提高除雾效率，应提高运行电压。在可控硅电源供电条件下，电场内的火花转变成击穿无可避免。火花击穿的能量转变成局部气体温度的急剧升高，致使导热率低、熔点温度很低的材料局部被烧穿。只有降低运行电压(同时更大幅度地降低运行电流)才能可靠运行，除雾效率因而降低。恒流供电技术，它在为各种电除尘、电除雾器提供优质供电的同时，又通过自身的不断完善，进一步提升性能。如目前要求的电源输出电流较大，电源必须在无火花状态下运行，同时在故障状态下，出现异常放电时，电源能自动保护并报警，保障电除雾器的安全。在环境政策日趋严格的氛围之下，恒流电源与WESP的协调工作，必将进一步突显WESP在电站锅炉烟气深度处理领域的优势。
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