详细介绍
正常钻进时,应合理调整和掌握钻进参数,不得随意提动孔内钻具。操作时应掌握升降机钢丝绳的松紧度,以减少钻杆、水晃动。在钻进过程中,应根据不同地质条件,随时检查泥浆指标。
根据岩土情况,合理选择钻头和调配泥浆性能。钻进中应经常检查返出孔口处的泥浆相对密度和粒度,以保证适宜地层稳定的需要。
在黏土层中钻孔时,宜选用尖底钻头、中等转速、大泵量以及稀泥浆的钻进方法。
在粉质黏土和粉土层中钻孔时,泥浆相对密度不得小于1.1,也不得大于1.3,以有利于进尺为准。上述地层稳定性较好,可钻性好,能发挥钻机快钻优点,产生土屑也较多,所以泥浆相对密度不宜过大,否则会产生糊钻、进尺缓慢等现象。
在砂土或软土等易塌孔地层中钻孔时,宜采用平底钻头、控制进尺、轻压、低挡慢速、大泵量和稠泥浆(相对密度控制在1.5左右)的钻进方法。
在砂砾等坚硬土层中钻孔时,易引起钻具跳动、憋车、憋泵、钻孔偏斜等现象,操作时要特别注意,采用低挡慢速、控制进尺、优质泥浆、大泵量、分级钻进的方法为宜。必要时,钻具应加导向,防止孔斜度超差。
在起伏不平的岩面、第四系与基岩的接触带以及溶洞底板钻进时,应轻压慢转,待穿过后再逐渐恢复正常的钻进参数,以防桩孔在这些层位发生偏斜。
在同一桩孔中采用多种方法钻进时,要注意使孔内条件与换用的工艺方法相适应。如基岩钻进由钢粒钻头改用牙轮钻头时,须将孔底钢粒冲起捞净,并注意孔形是否适合牙轮钻头入孔。牙轮钻头下入孔内后,须轻压慢转,慢慢扫至孔底,磨合5~10 min