浙江一体化包装印花水墨污水处理设备定

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在进水混凝反应段中添加混凝剂，完成混凝反应，再进入絮凝反应段，在絮凝反应段中添加絮凝剂，完成絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，混凝和絮凝反应稳定；接着废水进入混合器反应段，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡结合进絮状杂质的内部，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，达到去除废水中的SS和CODcr的目的；后废水依次进入脱色缓冲池及PH调节池，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，从而减轻对环境的压力，或达到工业用水标准，使得废水循环利用，降低生产成本。本实用新型的印刷油墨废水处理系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。而且本实用新型的管式混合反应器与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低。

浙江一体化包装印花水墨污水处理设备定附图说明
图1为本实用新型印刷油墨废水处理系统的实施例的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1，提出本实用新型的印刷油墨废水处理系统的一实施例，该印刷油墨废水处理系统包括依次相连通的格栅池1、集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6及PH调节池7，还包括泵动力系统、加药系统和排泥压泥系统，泵动力系统包括提升泵和连接管道，集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4相邻之间通过提升泵和连接管道连接，集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4相邻之间通过提升泵引导废水；斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6以及PH调节池7相邻之间通过连接管道连接，斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6以及PH调节池7之间具有高度落差，斜板沉淀池