20斤纸箱厂印刷水性油墨污水处理设备质保期

20斤纸箱厂印刷水性油墨污水处理设备质保期优选地，所述过滤池内设有双层过滤层，所述双层过滤层为陶粒过滤层。本实用新型的印刷油墨废水处理系统包括依次连通的集水池、管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及PH调节池；管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，在进水混凝反应段上设有混凝剂添加口，在絮凝反应段上设有絮凝剂添加口，在混合器反应段上设有溶气水添加口，废水排入集水池中，集水池有效的调节废水的水质水量；集水池中的废水再排入管式混合反应器中，废水进入进水混凝反应段，在进水混凝反应段中添加混凝剂，完成混凝反应，再进入絮凝反应段，在絮凝反应段中添加絮凝剂，完成絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，混凝和絮凝反应稳定；接着废水进入混合器反应段，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡结合进絮状杂质的内部，

处理系统具有较高的稳定性，管理方便；
4.采用目前成熟*的油墨污水处理环保技术。

二、工程设计范围
1． 油墨污水处理工艺流程、工艺工程和各处理单元设计；
2． 油墨污水处理平面布置、设备选型、布置和控制设计；
3． 油墨污水处理界区1.00 米以内的所有工艺管道和线路设计；
4. 处理达标水回用技术与工艺。
三、油墨废水处理工艺示意图
四、工艺流程说明描述
1、客户印刷油墨废水，经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物，进入废水调节池收集准备集中通过废水经提升泵送到污水处理设备。
2、油墨废水池内废水经提升泵输送至静态管道混合器，同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药，污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应，形成粗大、密实的絮体；
3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；
20斤纸箱厂印刷水性油墨污水处理设备质保期4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水pH自动调节至6～9；
5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。

气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，达到去除废水中的SS和CODcr的目的；后废水依次进入脱色缓冲池及PH调节池，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，从而减轻对环境的压力，或达到工业用水标准，使得废水循环利用，降低生产成本。本实用新型的印刷油墨废水处理系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。而且本实用新型的管式混合反应器与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低。