一天40斤一体化丝印彩印水墨污水处理设备图

一天40斤一体化丝印彩印水墨污水处理设备图带色基团的环状有机物（颜料）和大分子量的醇基或苯基分散剂,其中丙烯酸树脂是废水中COD主要组成部分,占80%以上。 采用混凝技术和电化学工艺,直接去除了废水中的丙烯酸树脂和色度,同时提高了废水的生化性,解决了水性油墨废水处理难题,使油墨废水处理*达到了*排放标准,可以广泛的应用于水性油墨废水处理领域。还可以通过在水性油墨废水中加酸，使废水中丙烯酸树脂由溶解态转化为固态SS从废水中析出，通过固液分离方法即可将固态SS去除；经过酸化固液分离处理过的废水还具有一定色度和难生化性，在酸性条件下直接进入内电解系统，电化学工艺使废水中有机物分子发生改变，去除了废水的颜色，COD去除率达到85%以上；经过固液分离系统、内电解系统，使废水的B/C≥0.35，具备了可生化、易生化性，可以直接进行生化处理或者进入生活污水处理系统及其它生化处理系统共同处理。
1.家具，五金，塑胶，玩具，汽车，农机，汽车配件，机械等涂装喷漆行业

2.适用于各种油漆，油性漆，水性漆，塑胶漆，金属漆均可使用。

3.不需改造喷房，将其放置喷漆房旁即可使用，无需另建大型废水沉淀池；

小型设计

1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，可设计成车载式移动处理。

不宜堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长处理UV漆的处理，水性漆等难处理的涂装污水。

一天40斤一体化丝印彩印水墨污水处理设备图、低速运转

1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪音振动小，操作安全。

离子交换、电渗析等已开始在印染废水中应用。据报道，日本纺织印染工业处理水回用率，巳达到8096。表2-4-2为各种不同染织物废水主要处理方法和优缺点比较。
1、混凝法的机理
混凝法是通过向污水中投加混凝剂，使细小悬浮颗粒和胶体颗粒聚集成较粗大的颗粒而沉淀，得以与水分离，使污水得到净化的方法。混凝法的机理主要是压缩双电层，吸附表面中和，吸附架桥和沉淀网捕四种机理。以上几种作用可能同时产生，在不同的条件下某种作用可能是主导因素。
混凝剂可降低印染废水中的浊度、色度，去除多种高分子物质、有机物。以及某些重金属有毒物质。
2、实验室研究
混凝沉淀是水处理过程中的重要单元，而混凝法关键的是要选择合适的混凝剂。目前，主要有无机混凝剂、有机混凝剂、复合混凝剂及生物混凝剂四大类。近几年，许多研究者主要对高分子混凝剂和高效复合脱色混凝剂开展了较深入的研究，并在处理印染废水方面取得了进展。
陈文松和韦朝海研究了低剂量Fenton氧化一混凝法对三种不同模拟水样和实际印染废水的处理效果，结果表明，Fenton氧化一混凝法特别适合于处理成分复杂(同时含有亲水性和疏水性染料)的染料废水。实际印染废水的处理结果令人满意，CODcr和色度的去除率分别达到84%和95%。Fenton氧化一混凝法处理印染废水效果好，成本低，操作简单，便于推广。混凝剂的改性和复配能优化混凝剂性能，提高混凝效果。姚晓亮采用镁盐与亚铁盐混合复配对活性染料印染废水进行脱色处理，并与单一组分混凝剂的脱色效果作比较。结果表明：复合混凝剂MgSO4-FeSO4·7H2O的脱色效果明显优于单一组分，表现出显著的协同效应。祝社民和陈英文等将若干廉价的天然和废弃无机粉料(如粉煤灰，黏土等矿物，其中主要含硅、镁、钙和铁等)按一定比例配伍，再进行简单活化和极少量的高分子絮凝剂复配而成新型的混凝剂，其对印染废水具有良好的处理效果，COD去除率为74%，终出水浊度低于5度

操作简单

1.通过电控柜，与溶剂机、进水泵、加剂泵等进行连动，实现24小时连续运行。

2.日常维护时间短，维护作业简单。

经久耐用

1.机体全部采用不锈钢材质，能够相当大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。