每天25公斤一体化丝印胶印水墨污水处理设备

每天25公斤一体化丝印胶印水墨污水处理设备印染废水中水回用工艺
针对达标排放和纳管排放的印染废水，在工程实践与试验研究基础上，结合印染废水“节能减排回用”要求，建立了几套比较完善的印染废水中水回用工艺。
一、砂滤+UF+RO/NF处理工艺
1. 印染废水经过前处理工艺处理后，降低废水中的CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进入超滤处理系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。
二、预处理+RO/NF处理工艺
1 .印染废水经过生化或物化传统工艺处理后，经过二沉池出水（出水水质较好），废水中的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下，在进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。
预处理系统：本系统采用砂滤池、快滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中的悬浮物和浊度，是出水SDI达到<5的要求。

污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应，形成粗大、密实的絮体；
3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；
4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水pH自动调节至6～9；
5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。
6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。

每天25公斤一体化丝印胶印水墨污水处理设备产品介绍    水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成*的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。
水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水，
一、服务承诺
1、严格按需方的要求，保证进度，保证质量完成项目。
2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程，实行12个月免费保修，保修期自整体项目终竣工验收合格之日起计算。
3、凡属我方承包范围和内容的项目，我方在接到修理通知的4小时内给予答复，72小时内开始执行处理方案。我方不在约定期限派人修理，贵公司有权委托他人或自行修理。
4、在保修期内向需方提供的售后服务属免费服务。

三、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1. 印染废水经过传统工艺处理后或者低浓度废水未经过处理后，废水中的有机污染物和悬浮物的浓度较高，通过MCR或MBR处理技术，降低废水中的有机污染物和悬浮物，进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，使出水达到回用水水质要求。
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。